Элементы железобетонного каркаса многоэтажного здания. Железобетонный каркас промышленных зданий. Серии панельных домов

Технология строительства железобетонных каркасных домов редко применяется для малоэтажных объектов. Наибольшую эффективность она доказала при проектировании и строительстве высотных зданий. В тоже время железобетонный каркас частного дома небольшой этажности станет причиной резкого удорожания конструкции.

Каркас из железобетона обладает рядом весомых преимуществ:

Описание типовых типов зданий. Строительные нагрузки легкие, а каркасные промежутки короткие. Рамы для пола и крыши состоят из деревянных балок или стропил на деревянных шпильках, расположенных на расстоянии не более 24 дюймов друг от друга. Каркас первого этажа поддерживается непосредственно на фундаменте или поднимается на шпильках каблука и опорах опоры и балки. Основание состоит из раздвижных оснований, выполненных из бетона, бетонной кирпичной кладки или кирпичной кладки в старой конструкции.

Дымоходы, если они присутствуют, состоят из сплошной кирпичной кладки, кирпичной кладки или деревянной рамы с внутренними металлическими дымоходами. Боковые силы сопротивляются деревянными рамочными диафрагмами и стенками сдвига. Диафрагмы пола и крыши состоят из прямой или диагональной обшивки пиломатериалов, досок для язычков и канавок, ориентированной нити или фанеры. Стены сдвига состоят из прямой или обшивки пиломатериалов, сайдинга, ориентированной нити, фанеры, штукатурки, гипсокартона, древесностружечной плиты или ДВП.

Длительность эксплуатации и отличные несущие характеристики , что можно считать одним из главных плюсов.
Увеличенная длина пролетов по сравнению со сборными конструкциями – до 6 м. Это еще один аргумент в непрактичности применения ж/б в строительстве зданий малой этажности.

Совет: если вам необходимо в материале сделать различные проходы для коммуникаций, используйте алмазное бурение отверстий в бетоне.
Внутренние перегородки обшиты гипсовой или гипсовой плитой. Скрепленные рамы развивают устойчивость к боковым силам посредством скользящего действия диагональных элементов. Скобки вызывают силы в связанных лучах и столбцах, так что все элементы работают вместе так же, как и ферма, причем все элементные напряжения являются в основном аксиальными. Когда фигурные скобки не полностью триангулируют панель, некоторые из элементов подвергаются сдвиговым и изгибным напряжениям; Эксцентрично закрепленные рамки являются одним из таких случаев.

Состав железобетона

Он заслужил звание главного конструктивного материала современности благодаря оптимальному сочетанию компонентов – арматуры и бетона усиленной прочности:

Согласно ГОСТ 7473-94, бетоном называют искусственный материал каменистой формы. Его производство заключается в правильном подборе комбинации вяжущих компонентов, воды и различных добавок, повышающих его . Далее происходит отвердевание бетонной смеси и рождение самого материала.
Основой для производства стальной арматуры в соответствии с ГОСТ 10884-81 является низколегированная сталь. Ее получают горячекатаным методом, придавая ей рифленость, чтобы улучшить соприкосновение с бетоном.

Сочетание этих двух компонентов неслучайно, они хорошо дополняют друг друга. Сцепляясь с бетоном, арматура препятствует его крошению и ломке при изгибе или растяжении конструкций.

Положительные стороны монолитного каркаса

Диафрагмы передают боковые нагрузки на скошенные рамки. Диафрагмы состоят из бетонной или металлической палубы с бетонным заполнителем и жестки относительно рамок. Крыша и стены состоят из легких металлических, стеклопластиковых или цементных панелей. Рамы предназначены для максимальной эффективности, а балки и колонны состоят из конических, застроенных участков с тонкими пластинами. Рамы встроены в сегменты и собраны в поле с болтовыми или сварными соединениями. Боковые силы в поперечном направлении сопротивляются жестким рамам.

Вышеназванные качества, а также стойкость железобетона к нагрузкам, которым подвергается здание, позволяют применять материал на всех этапах строительства – от фундаментов до крыши.

Разновидности железобетонных каркасов

В строительной индустрии выделяют два вида:

Сборные, которые производятся из отдельных элементов на заводе.
Они состоят из:

ригелей;
колонн;
основ лестничных проемов.

Готовые элементы доставляют на стройплощадку для последующего монтажа.Недостаток очевиден –ограничение выбора форм из-за установленных предприятием стандартов деталей.

Боковые силы в продольном направлении сопротивляются стеновыми панелями или усилителями стержней. Силам диафрагмы сопротивляются непроверенная металлическая палуба, элементы сдвига панели крыши или система натяжения стержня. Полы и крыша состоят из литых бетонных плит или металлической палубы с бетонной начинкой или без нее. Рамка состоит из стальных балок, открытых балок или стальных ферм. Боковые силы сопротивляются литыми стенками бетонных стенок. Эти стены являются несущими стенами, когда стальная рама не обеспечивает полную вертикальную опорную систему.

Монолитные, они возводятся на месте строительства с применением готовой бетонной смеси определенной марки. Их изготавливают и отливают по индивидуальному проекту, с упором на выбранные формы.
Этот вид каркаса чрезвычайно популярен среди застройщиков по ряду своих достоинств:

нет ограничений по конфигурации и расположению элементов здания;
способны принимать любые, даже самые невероятные архитектурные формы;
выдерживать любую этажность и нагрузку.

Для производства монолитного железобетонного каркаса вместе с перекрытиями применяется съемная опалубка. Инструкция предполагает ее установку перед началом работ, поле чего происходит ее заливка бетоном. В результате скорость процесса значительно увеличивается, что позволяет закончить строительство в кратчайшие сроки.

Повышение эффективности монолитного каркасного жилья

В старой конструкции стальная рама предназначена только для вертикальных нагрузок. В современных двойных системах стальные точечные рамы предназначены для совместной работы с бетонными стенками сдвига пропорционально их относительной жесткости. Диафрагмы состоят из бетонной или металлической палубы с бетонной начинкой или без нее. Стальная рама может обеспечивать вторичную боковую систему, зависящую от жесткости рамы, и моментную способность соединений пучка колонок. Полы и крыша состоят из литых бетонных плит или металлической палубы с бетонным заполнителем.

Материал наружных стен не имеет для каркаса никакого значения, они могут быть:

кирпичными;
навесными;
пенобетонные.

Здания на основе монолита прекрасно вписываются в архитектуру и ландшафтные особенности местности.

Совет: благодаря гибкости конструкций владельцы квартир могут себе позволить необычные решения планировки.
Преимущества смкд перед монолитным домостроением
Стены состоят из панелей заполнения, выполненных из сплошного глиняного кирпича, бетонного блока или полого глиняной плитки. Заполняющие стены могут полностью закрывать элементы рамы и представлять гладкую внешнюю облицовку без указания рамы. Сейсмические характеристики такого типа конструкции зависят от взаимодействия между рамой и панелями заполнения. Комбинированное поведение больше похоже на структуру стенок сдвига, чем структура рамы. Прочно заполненные кладочные панели образуют диагональные стойки сжатия между пересечениями элементов рамы.

Температура окружающей среды оказывает влияние на усилия, возникающие в конструкциях. Чтобы ограничить это воздействие, здание разрезают на отсеки, при этом длина температурного блока железобетонного каркаса и другие его размеры зависят от материала каркаса, климатических условий региона строительства и теплового режима сооружения. Обычно параметры определяются расчетом.

Если стены смещены от рамы и не полностью сцепляются с элементами рамы, диагональные стойки сжатия не будут развиваться. Прочность панели заполнения ограничена сдвиговой емкостью каркасного стыка или степенью сжатия стойки. Прочность после растрескивания определяется анализом моментальной рамы, которая частично сдерживается треснувшим заполнением. Диафрагмы состоят из бетонных полов и жестки относительно стен. Рамка для пола и крыши состоит из литых бетонных плит, бетонных балок, односторонних балок, двухсторонних вафельных балок или плоских плит.

Положительные стороны монолитного каркаса

Данный вариант предполагает распределение нагрузок между составляющими каркаса с целью экономии расходных материалов при возведении объектов. За это отвечают жесткие детали, которые перераспределяют нагрузки от колонн в пользу балок и перекрытий.

Как возводятся железобетонные каркасные дома

Каркасы с балочными перекрытиями

Боковые силы сопротивляются конкретными моментальными рамами, которые развивают свою жесткость через монолитные соединения колоколообразных колонок. В более старой конструкции или в районах с низкой сейсмичностью рамы момента могут состоять из полос колонн двухсторонних плоских слябов. Современные рамы в областях с высокой сейсмичностью имеют совместные упрочняющие, близко расположенные галстуки и специальную детализацию для обеспечения пластичной производительности. Эта детальность отсутствует в более старой конструкции.

Незначительная деформация ж/б каркаса происходит ввиду провала под несущей колонной. Он возникает из-за взаимодействия монолитного каркаса с плитой фундамента. Провал предусматривается проектом с целью сократить расходы материалов при возведении здания.

Но, больше всего цельный ж/б каркас ценят за стойкость к технологическим катастрофам. Жесткая основа выдержит мощный взрыв, повлекший разрушение наружных стен.

Основания состоят из бетонных оснований или глубоких фундаментов. Полы поддерживаются на бетонных колоннах или несущих стенах. В более старой конструкции стены сдвига слегка усилены, но часто распространяются по всему зданию. В более поздней конструкции стены сдвига происходят в изолированных местах и более сильно усилены бетонными плитами и являются жесткими относительно стен. Полы и крыша состоят из литых бетонных плит.

Прочность на сдвиг бетонных столбиков после стежки заполнения может ограничивать полудуктивное поведение системы. Рамка для пола и крыши состоит из деревянных балок, глутановых балок, стальных балок или открытых балок. Рамка поддерживается на внутренних стальных колоннах и стенах бетонных стен периметра. Полы и крыша состоят из деревянной обшивки или неиспользуемой металлической палубы. Боковые силы противостоят сборным железобетонным стеновым панелям. Стеновые панели могут быть прочными или иметь большие оконные и дверные проемы, которые заставляют панели вести себя как рамы, а не стенки сдвига.

Многоэтажное жилье на его основе предлагается во всех ценовых категориях – от бюджетной до люксовой. Практика доказала, что потребительские свойства многоэтажного здания подобного типа намного выше по сравнению с панельным и кирпичным вариантом.

Повышение эффективности монолитного каркасного жилья

Несмотря на высокие технологические показатели и качества безопасности, строители находятся в постоянном поиске улучшения свойств монолитных каркасов, эффективность их использования и сокращении расходов материалов.Одним из таких способов является повышение марки используемого бетона. За счет этого снижается расход дорогостоящей стальной арматуры и происходит сокращение сметы строительства.

В старой конструкции деревянные стены обрамляют деревянные стены. Рама пола и крыши состоит из сборных бетонных досок, тройников или двойных тройников, закрепленных на сборных железобетонных балках и колоннах. Боковым усилиям препятствуют сборные бетонные стеновые стены. Диафрагмы состоят из сборных элементов, соединенных со сварными вставками, литых укупорочных полос или железобетонных перекрытий.

Боковым усилиям противостоят сборные железобетонные каркасы, которые развивают свою жесткость через стыки пучков колонок, жестко соединенных сварными вставками или литыми герметичными затворами. Деревянный пол и каркас крыши состоят из стальных балок или открытых балок, стальных балок и стальных колонн. Боковым усилиям препятствуют стены из кирпичной или бетонной кирпичной стены. Диафрагмы состоят из прямой или диагональной деревянной обшивки, фанеры или неопроверенной металлической палубы и являются гибкими относительно стен.

Наибольшая эффективность достигается при армировании бетона на 3% и более.

Монолитный каркас оптимизируется по:

сечению элементов из ж/б;
марке;
степени армирования используемого бетона.

Еще один способ, также применяемый в монолитно-каркасном строительстве, — углубление коробки здания в грунт на глубину до двух этажей. Подземная и цокольная части, включая наружные стены, выполняются в монолитном варианте. Таким образом, жесткость здания повышается за счет передачи нагрузок от здания более плотной структуре пластовых грунтов.

Основания состоят из кирпичных или бетонных покрытий. Отделка пола и крыши поддерживается на внутренних стальных или бетонных каркасах или внутренних армированных стенах из кладки. Внутренние несущие стены, если они присутствуют, также состоят из кирпичной кладки из неармированного кирпича. В старых конструкциях облицовка пола и крыши состоит из прямой или диагональной обшивки пиломатериалов, поддерживаемой деревянными балки, которые поддерживаются на столбах и пиломатериалах. В более поздней конструкции полы состоят из структурной панели или обшивки фанеры, а не обшивки пиломатериалов.

К сожалению, цена строительства малоэтажного дома для семьи по этой технологии пока что остается недоступной большинству граждан. Значительные статьи расходов – дорогостоящие системы опалубки и аренда техники для доставки бетонной смеси и производства бетона.

Для таких целей рекомендуется применение сборных конструкций, которые намного дешевле. Да и нагрузки на здание высотой в 2-3 этажа намного ниже и использование монолитного каркаса в таком случае становится нерациональным ввиду низкой эффективности его использования.

Опирание плиты на ригель

Диафрагмы гибкие относительно стен. Когда они существуют, связи между стенами и диафрагмами состоят из изогнутых стальных пластин или правительственных якорей, встроенных в строительные швы и прикрепленных к обрамлению. В старых конструкциях или больших многоэтажных зданиях диафрагмы состоят из литого бетона. В регионах с низкой сейсмичностью более поздняя конструкция состоит из металлической палубы и бетонной засыпки, поддерживаемой на стальном каркасе.

Мы специализируемся на поставке и монтаже железобетонных конструкций. Мы обеспечиваем доставку и сборку железобетонных конструкций, включая проект. Во время решения структуры мы начинаем с максимальных усилий, чтобы удовлетворить высокие требования к архитектурному дизайну структуры, при этом обеспечивая минимально возможную стоимость и в то же время обеспечивая возможность выполнения работ без зависимости от сезона. Мы завершаем конструкционные системы с подходящей периферийной оболочкой - бетонные сэндвич-панели с гладкой или элюирующей поверхностью.

Вывод

Из статьи стало понятным, что каркасное строительство характеризуют два типа — сборный железобетонный каркас и монолитный. Отличаются они между собой способом установки на стройплощадке – первый изготавливается на заводе и собирается на объекте, второй – непосредственно на участке работ.

Использование ж/б каркаса дает возможность создавать надежные здания свободной планировки. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Сборные железобетонные конструкции

Компания оснащена современными технологиями, а ее команда состоит из профессионалов, имеющих большой опыт в выполнении сложных проектов. Залы здания многоэтажные здания каркасные конструкции промышленные здания спортивные сооружения здания для сельского хозяйства. С момента своего основания компания успешно выполнила ряд сложных проектов. Посмотрите на наши выбранные сборные железобетонные здания.

Во время решения структур мы начинаем работать с максимальными усилиями, чтобы удовлетворить как пользователей здания, так и архитектора. Если сравнить древесный каркасный дом с домами другого типа с такими качествами, как теплоизоляция, скорость строительства, разнообразие вариантов внутренней и наружной отделки и, самое главное, затраты на строительство, тогда дома из готовых деревянных каркасов нет. 1 в любом из этих качеств.

Строительство домов с железобетонным каркасом пользуется такой же популярностью, как и строительство других видов монолитных домов. Каркасно-монолитный дом имеет в своей основе несущий каркас, состоящий из колонн и перекрытий со стенами из мелкоштучных материалов – кирпича или блоков.

Характеристика материала

Монолитный железобетонный каркас сооружается из бетона, марка по прочности, морозостойкость и плотность которого определяются проектом. Колонны и перекрытия армируются отдельными стержнями, связанными конструктивной арматурой и сетками. Диаметры отдельных стержней, арматуры в составе сеток и их шаг также принимаются в проекте по расчету.

Наиболее очевидные преимущества при выборе сборного деревянного каркасного дома

Затраты на строительство сборного деревянного каркасного дома невероятно низки, если сравнить их с другими подходами и технологиями строительства. Если вы строите деревянный каркас, вы сохраните строительные материалы, время и труд. Как и вы достигнете более высокой эффективности использования площади на квадратный метр, чем для кирпичного или бетонного здания. Благодаря хорошо развитой теплоизоляции техническое обслуживание сборного деревянного каркаса значительно дешевле. Дом такого типа обеспечит теплый и уютный микроклимат в зимние месяцы при минимальной стоимости отопления. Степень теплоизоляции стенки деревянного каркасного дома толщиной 20 см соответствует бетонной стене толщиной в полметра. Особенно из-за его эффективной теплоизоляции деревянные каркасные дома считаются экологически чистыми, так как они требуют меньшего количества природных ресурсов, потребляемых для обеспечения отопления. Неограниченные строительные решения. Технология сборных деревянных каркасных домов позволяет удовлетворить любые архитектурные требования. Наша компания полностью способна выполнить любой проект деревянного каркасного дома. Кроме того, внешняя отделка полностью зависит от вкуса клиента и его финансовых возможностей. Деревянный каркасный дом с полностью украшенной внешностью можно сделать так, чтобы выглядеть как древесина или кирпичный дом. Эффективное время. Строительная технология сборных деревянных каркасных домов позволяет полностью завершить строительство дома для жилья в течение трех месяцев на момент начала строительства. Строительство сборного деревянного каркасного дома может быть проведено в любое время года, включая зиму. Вес сборного деревянного каркасного дома значительно светлый, и поэтому он не утихает, а не бетон, кирпич или кирпичный дом. Таким образом, внешняя отделка может быть выполнена сразу после завершения строительства, а также в тот момент, когда она пригодна для жилья. Строительство фундаментов. Из-за небольшого веса сборного деревянного каркасного дома он не требует чрезмерных фундаментов. Таким образом, время строительства сокращается, и один значительно сэкономит на материалах, транспорте и строительстве. Долговечность. Деревянные каркасные дома исключительно подходят для сейсмически активных областей из-за его долговечности и легкого веса, и, как указано ранее, для него не требуются монолитные и чрезмерные основания. Долговечность сборного деревянного каркасного дома играет важную роль в его долговечности. Срок службы сборного деревянного каркасного дома продлится более ста лет благодаря его конкретным разработкам и тщательно закрытой раме. Таким образом, вы строите дом не только для себя, но и для грядущих поколений вашей семьи. Предков сегодняшних деревянных каркасных домов можно найти в Германии, которым более 800 лет. Экологичность. Материалы, которые используются при строительстве сборных деревянных каркасных домов, являются экологически чистыми. Рамка деревянного каркаса применяется с раствором, который защищает его от влаги, гниения и горения. Как уже упоминалось ранее, содержание дома требует минимального потребления ресурсов.

Более низкие затраты на строительство.
Минимальные затраты на обслуживание.

Если вы узнаете больше о сборных деревянных каркасных домах в отношении строительства вашего нового жилья, не стесняйтесь обращаться к нам, так как мы сможем ответить на все ваши вопросы.

Технология производства

Для устройства железобетонного каркаса здания на подготовленный фундамент вначале устанавливается и армируется опалубка для возведения колонн. Заливка бетона производится единовременно с помощью бетононасоса, смесь обязательно вибрируется. После схватывания бетона опалубка колонн снимается и устанавливается горизонтальная опалубка для перекрытий, которая также армируется сетками и заливается бетоном. В случае, когда дом имеет несколько этажей, вся процедура повторяется. После того, как готовый железобетонный каркас здания наберет необходимую прочность, выкладывают наружные и внутренние стены из кирпича или блоков. Дом снаружи облицовывается фасадными материалами, изнутри отделывается.

Преимущества и недостатки

Строительство монолитно-каркасных домов имеет следующие достоинства:

прочность, устойчивость и долговечность. Монолитный дом с каркасом не боится возможных деформаций грунта, так как вся конструкция надежно связана в единую жесткую пространственную структуру;
экологичность – все элементы здания выполняются из экологически чистых материалов;
пожаробезопасность;
возможность устройства гибкой планировки и перепланировки в последующем.