Apa itu perlengkapan las? Perlengkapan las Konduktor untuk mengelas struktur logam

Perlengkapan perakitan dan pengelasan adalah peralatan yang sangat penting untuk produksi pengelasan. Seiring dengan memastikan pengaturan timbal balik yang diperlukan dari bagian-bagian yang akan dilas, perlengkapan perakitan dan pengelasan memberikan: 1) penurunan intensitas tenaga kerja; 2) peningkatan produktivitas tenaga kerja; 3) mengurangi durasi siklus kerja produksi; 4) fasilitasi kondisi kerja; 5) meningkatkan ketelitian kerja; 6) meningkatkan kualitas produk; 7) pelestarian bentuk tertentu dari produk yang akan dilas dengan cara memperbaikinya dengan tepat untuk mengurangi deformasi selama pengelasan.

Perlengkapan perakitan dan pengelasan harus memenuhi persyaratan berikut. 1. Pastikan aksesibilitas ke tempat pemasangan suku cadang, ke pegangan perangkat pemasangan dan penjepit, ke tempat paku payung dan tempat pengelasan. 2. Berikan urutan perakitan yang paling menguntungkan dan urutan pengelasan yang paling benar. 3. Menjadi kuat dan cukup kaku untuk memastikan pemasangan bagian yang akurat pada posisi yang diperlukan dan mencegah deformasi selama pengelasan. 4. Berikan posisi produk yang membutuhkan jumlah belokan paling sedikit baik saat memasang paku payung maupun saat pengelasan. 5. Berikan akses gratis untuk memeriksa dimensi produk. 6. Sediakan pelepasan produk yang dirakit atau dilas dengan mudah. 7. Pastikan keamanan operasi perakitan dan pengelasan.

Berbagai perlengkapan yang digunakan untuk perakitan dan pengelasan dapat dibagi menjadi universal (umum) dan khusus. Perangkat universal (umum) dapat digunakan untuk merakit berbagai produk atau rakitan. Mereka terutama digunakan dalam produksi individu.

Perlengkapan khusus atau konduktor khusus digunakan untuk perakitan dan pengelasan dengan jenis dan ukuran yang sama atau produk yang benar-benar identik dan rakitan individual. Perlengkapan khusus banyak digunakan dalam produksi massal dan serial.

Bergantung pada jenis operasi perakitan dan pengelasan, perangkat dapat dibagi menjadi: 1) permukaan pendukung untuk perakitan dan pengelasan, 2) perangkat pemasangan, penjepit, pengetatan, perluasan dan pemutar, dan 3) konduktor dan manipulator khusus. Permukaan pendukung adalah rak, perakitan dan pelat las, di mana perakitan dan pengelasan struktur dan rakitan dilakukan secara gratis. Rak terbuat dari balok-I atau saluran yang diletakkan di atas dasar horizontal yang kaku.

Perangkat pengikat adalah penghenti, penghenti, pembatas untuk menempatkan bagian pada posisi tertentu saat merakit struktur di rak, pelat perakitan dan las atau dudukan. Klem dan klem digunakan untuk mengencangkan bagian dengan aman pada posisi yang diperlukan selama perakitan dan untuk mengurangi kelengkungan selama pengelasan. Klem cukup bervariasi. Saat ini, klem pneumatik berkecepatan tinggi banyak digunakan.

Perangkat pengencang digunakan untuk mendapatkan posisi relatif yang benar dari bagian-bagian tersebut, menyediakan celah yang diperlukan, tumpang tindih, dan kebetulan permukaan bagian-bagian yang dirakit dan rakitan. Spacer digunakan untuk membuat celah atau tumpang tindih yang diperlukan pada sambungan. Baji, dongkrak, sekrup, cincin pengatur jarak, dll. Digunakan untuk menyebarkan.

Perangkat utama untuk memutar dan memutar produk selama perakitan dan pengelasan adalah bantalan rol, tilter, dan konduktor putar. Jig memfasilitasi pemasangan komponen pada posisi yang diperlukan selama perakitan, dan manipulator memfasilitasi pemasangan produk rakitan di posisi apa pun yang nyaman untuk pengelasan. Konduktor dan manipulator banyak digunakan dalam produksi serial dan massal.

Alat las sangat diperlukan dalam pekerjaan. Pengelasan itu sendiri membutuhkan waktu dan tenaga yang jauh lebih sedikit daripada mempersiapkan pekerjaan ini. Bagian utama dalam persiapan adalah perakitan perangkat untuk pengelasan dengan pengikatan semua komponen pada posisi yang diperlukan. Proses ini memerlukan perhatian khusus, karena kualitas produk jadi akan bergantung padanya.

Ada berbagai peralatan dan sejumlah besar berbagai perangkat yang dirancang untuk pengelasan. Untuk keperluan rumah tangga, perangkat mekanis untuk pengelasan cocok, yang memungkinkan Anda merakit alat dengan cepat, memperbaiki semua komponen dengan baik pada posisi yang diperlukan dan mendapatkan deformasi minimal pada bagian tersebut.

Apa perlengkapannya?

Perlengkapan las bisa sebagai berikut:

1. Penjepit. Ini adalah alat yang berguna untuk pekerjaan apa pun dengan logam. Itu dapat memiliki berbagai bentuk dan ukuran.
2. Klip untuk pengelasan. Mereka lebih mudah digunakan daripada klem. Elemen diperbaiki dengan mengompresi pegangan penjepit.
3. Sudut magnet. Mereka memiliki bentuk yang berbeda, pengencang berbeda, dimungkinkan untuk mengubah sudut. Dengan bantuan mereka, dimungkinkan untuk menghubungkan lembaran dan bingkai pada sudut yang diperlukan tanpa banyak usaha.
4. Stand las. Ini adalah perlengkapan yang memiliki 1 permukaan utama tetap dengan pengencang. Mereka diperlukan untuk mengelas lapisan fusi longitudinal pada produk datar.
5. Miring. Mereka adalah perangkat statis yang memungkinkan untuk memperbaiki elemen yang akan dilas dan memutarnya ke posisi yang diperlukan untuk melakukan pengelasan. Mereka sering digunakan untuk mengelas elemen besar yang memiliki bentuk dan jahitan berbeda di sisi yang berbeda.
6. Manipulator. Ini adalah perangkat yang diperlukan untuk memutar elemen pada sumbu dan memiringkannya pada sudut yang diperlukan. Mereka digunakan untuk semua jenis pengelasan, dan juga untuk kontak. Elemen dari berbagai bentuk melekat padanya.
7. Berhenti. Dengan bantuan mereka, bagian-bagian diikat ke permukaan utama. Pemberhentian bersifat permanen, dapat dilepas dan dilipat. Yang permanen berupa pelat yang dilas ke alasnya. Lipat dan dilepas digunakan jika tidak dapat diterima dalam produk jadi.
8. Klem. Perangkat ini dapat berupa baji, sekrup, pegas, eksentrik, tuas. Klem sekrup adalah yang paling terkenal. Penjepit semacam itu adalah baut dengan mur, yang dijalin menjadi 2 pelat. Berkat mereka, Anda dapat menjepit elemen. Yang menjepit terlihat seperti lembaran dengan lekukan berbentuk baji. Klem eksentrik diperlukan untuk menjepit elemen dengan bubungan yang dipasang pada tuas.
9. Dasi. Mereka digunakan saat mengelas barang-barang besar. Dasi menyatukan tepi elemen ke jarak yang diperlukan.
10. Strut. Berkat pengatur jarak, Anda dapat menyelaraskan elemen, memberinya bentuk yang diinginkan, dan memperbaiki cacat.

Bagaimana cara membuat penjepit?

Penjepit adalah perangkat pemasangan. Untuk membuatnya, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

• lembaran baja setebal 1 cm;
• 3 kacang;
• sejumlah mesin cuci dengan diameter besar;
• pipa yang memiliki ulir di bagian luar agar sesuai dengan ukuran mur.

Untuk membuat perlengkapan dengan tangan Anda sendiri, pertama-tama sebuah strip dipotong dari selembar baja. Panjangnya harus 500 mm, lebar 40 mm. Selanjutnya, potong 2 strip. Anda juga membutuhkan palang yang dapat digerakkan 100 mm, 2 persegi panjang masing-masing 50 mm untuk memperkuat elemen yang dapat digerakkan, sepotong kecil untuk memberikan penyangga pada bagian utama penjepit.

Bagian tambahan dilas ke bagian ini, membuat huruf G. Bagian untuk penyangga harus dilas ke bagian pendek. 3 mur dihubungkan bersama, mesin cuci juga. Kacang ditempatkan dengan ujung ke bagian yang bergerak, dilas. Pegangan kayu dapat dipasang ke batang, yang dipasang di bagian atas dengan mur.

Semua elemen dilas di bagian luar. Sepotong penjepit dimasukkan di antara mereka. Saat pengelasan elemen selesai, batang yang dapat digerakkan dipasang padanya. Mesin cuci besar dilas rata di ujung batang logam.

Pembuatan perlengkapan untuk pengelasan pada sudut 90 °

Pengelasan busur manual: 1-elektroda; pelapis 2-elektroda; perlindungan 3-gas.

Magnet las, yang menahan pipa untuk disambung pada sudut siku-siku, diperlukan untuk mempermudah pengelasan. Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

• selembar logam berbentuk persegi, sisi-sisinya 20-25 cm;
• pipa dengan bagian persegi;
• 3 mur dan 3 baut;
• baut (diameter 4 cm) dan mur 3,5 cm;
• silinder baja dengan diameter 5 mm;
• bor, bor.

Anda perlu mengelas 2 buah pipa dengan panjang 200 dan 150 mm ke logam persegi dengan tangan Anda sendiri. Kemudian 2 bagian tambahan dibuat dari pipa tersebut. Yang pertama berbentuk U dari segmen 100 mm. Yang kedua adalah trapesium dengan dimensi 11,5 dan 5,4 cm.

Klem dengan magnet harus dirakit dengan menghubungkan komponen secara seri.

Mereka akan menjadi magnet yang dilas dengan baik.

Sekarang Anda telah mengetahui perangkat untuk pengelasan dan perangkatnya. Semoga Anda beruntung dalam pekerjaan pengelasan Anda dan dalam penggunaan alat yang diperlukan dengan benar untuk membuat berbagai sambungan, baik itu miring atau bermerek.

Pengelasan itu sendiri terkadang membutuhkan lebih sedikit waktu dan tenaga daripada mempersiapkannya. Porsi utama yang terakhir adalah perakitan struktur yang dilas dengan fiksasi semua elemen pada posisi yang diinginkan. Pekerjaan ini memerlukan perhatian khusus, karena kualitas produk jadi bergantung padanya.

Ini menjengkelkan ketika, setelah menyelaraskan dan memasang elemen dengan hati-hati pada posisi yang tepat, struktur yang dirangkai dengan ketekunan seperti itu hancur berantakan dengan sentuhan elektroda, dan Anda perlu merakit semuanya lagi. Lebih buruk lagi jika elemen dilas, tetapi tidak pada posisi yang diperlukan - elemen tersebut telah bergerak atau berubah bentuk secara tidak terlihat setelah logam mendingin. Penggunaan perlengkapan pengelasan universal dan khusus membantu menghemat waktu dan mendapatkan produk berkualitas pada akhirnya.

Ada banyak perangkat dan mekanisme berbeda yang dirancang untuk pengelasan. Dalam industri, di mana mereka berurusan dengan produksi serial dan massal, peralatan mekanis dan otomatis khusus digunakan - perangkat transportasi, mekanisme untuk meletakkan dan memiringkan produk, perangkat perakitan teknologi, dll. Di rumah, sebagai aturan, perangkat pengelasan manual dengan tindakan universal adalah digunakan, yang memungkinkan untuk merakit struktur dengan cepat, memperbaiki semua elemen dengan aman pada posisi yang diinginkan dan mencapai deformasi minimal pada bagian tersebut.

Jenis utama perlengkapan perakitan dan pengelasan

Alat bantu instalasi. Perlengkapan pemosisian dirancang untuk menempatkan bagian pada posisi yang benar - tepat di tempat produk jadi. Berdasarkan fungsi dan desain, mereka dibagi menjadi stop, kotak, prisma, templat.

Penghenti berfungsi untuk memperbaiki bagian pada permukaan dasar dan dapat permanen, dapat dilepas atau dilipat (dapat ditarik, berputar). Penghenti permanen, yang paling sering berupa pelat atau batang biasa, dilas atau disekrup ke alas. Penghenti yang dapat dilepas atau dilipat ditempatkan ketika kehadiran permanennya di bagian tersebut secara struktural tidak dapat diterima.

Kotak digunakan untuk memasang bagian pada sudut tertentu (90°, 60°, 30°, 45°) satu sama lain. Kotak yang mudah digunakan, ujung-ujungnya dibuat berputar dan memungkinkan Anda mengatur sudut yang diinginkan di antara keduanya.

Prisma digunakan untuk memperbaiki produk silinder pada posisi tertentu. Sebagai prisma, desain paling sederhana yang dilas dari sudut dapat berhasil digunakan. Templat dirancang untuk memasang elemen struktur yang dilas pada posisi tertentu dalam kaitannya dengan bagian lain yang dipasang sebelumnya.

Pengencang. Dengan bantuan memperbaiki perangkat las, bagian-bagian, setelah ditempatkan pada posisi yang diinginkan, dipasang dengan kuat untuk mencegah pergeseran atau deformasi yang tidak disengaja setelah pendinginan. Memperbaiki perangkat termasuk klem, klem, klem, dasi, spacer.

Penjepit- alat universal yang digunakan hampir di semua pekerjaan dengan logam. Untuk tukang las, ini adalah perangkat terpenting pertama, yang, jika memungkinkan, dapat ditiadakan hanya dengan biaya ketidaknyamanan yang ekstrim dan merugikan produktivitas. Klem untuk pengelasan dapat memiliki berbagai bentuk dan ukuran, dengan ukuran tenggorokan yang konstan dan dapat disesuaikan. Yang paling nyaman adalah klem penjepit cepat, di mana penjepitan terjadi menggunakan mekanisme bubungan. Secara umum, tukang las diinginkan untuk memiliki satu set klem yang berbeda, karena beberapa di antaranya mungkin diperlukan untuk merakit satu struktur - dengan berbagai ukuran dan konfigurasi.

Klem untuk pengelasan berbeda dari klem dalam kemudahan penggunaan dan kemampuan beradaptasi yang lebih besar untuk pekerjaan pengelasan. Memperbaiki bagian dilakukan dengan mengompres pegangannya. Ukuran celah yang diperlukan diatur menggunakan sekrup di pegangan penjepit, dengan memindahkan pin ke lubang lain, atau dengan cara lain.

Klem Menurut prinsip operasi, mereka dibagi menjadi sekrup, baji, eksentrik, pegas, tuas. Dari semua perangkat penjepit, penjepit sekrup adalah yang paling umum. Jenis penjepit sekrup buatan sendiri yang paling sederhana adalah baut biasa dengan mur yang diulirkan melalui lubang dua pelat, yang dengannya bagian-bagian yang ditempatkan di antara keduanya dijepit.

Pada klem baji, bagian-bagian dijepit menggunakan baji, lug, ring, dan palu.

Kurung penjepit adalah selembar lembaran dengan alur berbentuk baji.

Klip pegas menekan bagian karena adanya deformasi elastis. Itu terbuat dari strip bahan lembaran atau kawat yang terbuat dari baja pegas.

Pada klem eksentrik, benda kerja dijepit menggunakan bubungan (1) yang dipasang pada tuas (2) saat eksentrik (3) diputar oleh pegangan (4). Perangkat ini nyaman karena penjepitan dilakukan dalam satu gerakan, namun, kerugiannya termasuk langkah kerja cam yang relatif kecil, itulah sebabnya mereka lebih jarang digunakan daripada penjepit sekrup.

screed digunakan untuk menyatukan tepi bagian keseluruhan yang dilas ke jarak yang telah ditentukan. Panjang dan metode pengikatannya ke struktur bisa sangat berbeda, tergantung pada tugas yang mereka hadapi.

Spacer memungkinkan Anda menyelaraskan tepi bagian yang dirakit, memberikan bagian bentuk yang diinginkan, memperbaiki cacat lokal.

Banyak perlengkapan las di atas yang mudah dibuat sendiri, memberikan ukuran dan bentuk yang sesuai dengan pekerjaan yang paling sering dilakukan.

Perlengkapan pemasangan

Perangkat sederhana untuk memperbaiki bagian pada sudut yang tepat mudah dilakukan dengan tangan Anda sendiri. Ini akan membutuhkan dua segmen sudut, satu segmen strip, dua klem, persegi dan mesin las.

Sudut dipotong sesuai panjang yang diinginkan dan strip (dimensi dapat dilihat di foto, skala inci) diperbaiki dengan klem menggunakan kotak.

Setelah memperbaiki dan memeriksa posisi sudut yang benar, sudut dipasang ke strip di empat titik. Jika Anda langsung membuat jahitan panjang atau ujungnya terlalu besar, maka desainnya akan mengarah.

Selanjutnya, klem dan bujur sangkar dilepas agar tidak merusaknya selama pengelasan berikutnya, dan sudut dilas dengan jahitan yang lebih andal, jahitan pendek bergantian dari sisi yang berbeda sehingga struktur tidak mengarah. Kemudian klem ditekan dan dilas di beberapa titik. Meski klem tidak bisa dilas.

Alat Las Pipa

Foto di bawah ini menunjukkan pemusat tautan yang digunakan untuk mengelas pipa berdiameter besar. Ini terdiri dari beberapa link berengsel satu sama lain dan membentuk loop tertutup. Ujung pipa yang akan dilas, ditempatkan di dalam perangkat, bersandar pada halte yang memusatkannya relatif satu sama lain.

Di bengkel rumah, klem klem yang dirancang untuk mengelas pipa berdiameter lebih kecil akan lebih berguna. Misalnya, model penjepit-pusat CM151 (pada gambar di bawah di sebelah kiri) dirancang untuk pipa dengan diameter 57-159 mm, dan model penjepit-pusat TsS3 (kanan) dirancang untuk pipa dengan diameter 10 hingga 70 mm.

Secara umum, memastikan pelurusan pipa berdiameter kecil bukanlah tugas yang sulit. Sangat mungkin dilakukan tanpa membeli alat khusus, menggunakan alat las pipa buatan sendiri yang sederhana, terdiri dari sudut dan klem yang dilas padanya.

Atau seperti ini:

Sudut tidak harus dilas ke klem (misalnya, jika hanya ada satu klem), Anda cukup menggiling sudut di sudut di klem berhenti.

Aksesoris dengan magnet

Siku magnetik. Perangkat jenis ini sangat tersebar luas. Sejumlah besar semua jenis kotak magnet diproduksi, berbeda dalam bentuk, ada atau tidak adanya pengencang tambahan dan kemungkinan atau ketidakmungkinan mengubah sudut. Dengan bantuan mereka, sangat mudah untuk menghubungkan bagian lembaran, struktur rangka, rak, dll. di sudut kanan.

Perangkat magnetik universal. Selain kotak, ada perangkat magnet lain yang memiliki fungsionalitas dan keserbagunaan yang jauh lebih besar. Betapa nyaman dan mudahnya bekerja dengan mereka, Anda dapat memahami dengan mengenal perangkat yang disebut MagTab (Alat Tangan Kuat).

Perangkat ini terdiri dari dua bidang pendukung (1) dengan magnet bawaan. Sudut di antara mereka dapat bervariasi tergantung pada bentuk alas yang akan dipasang. Itu bisa berupa permukaan silinder, bidang atau sudut. Selain yang pendukung, ada dua pesawat lagi (2) yang bagian-bagiannya dipasang, yang harus dilas ke alasnya. Mereka ditempatkan pada sudut 90° satu sama lain dan memiliki tingkat kebebasan dalam kaitannya dengan permukaan pendukung, sehingga bagian yang akan dilas dapat dipindahkan relatif terhadap alasnya. Diketahui berapa banyak waktu dan tenaga selama pengelasan terkadang membutuhkan pemasangan dan pemasangan bagian yang tidak nyaman dan tidak stabil di tempat yang tepat. Menggunakan perangkat seperti MagTab (Alat Tangan Kuat) memungkinkan Anda mengelas bagian apa pun dengan cepat dan mudah ke dasar berbagai bentuk. Cukup memasang perangkat di alas dan memasang elemen yang akan dilas di tempat yang tepat ke salah satu dari dua permukaan pemasangannya. Kekuatan magnet memastikan kekuatan pengencangan bagian yang cukup dan imobilitasnya selama pengelasan.

Ada opsi yang lebih mudah:

Perangkat untuk perakitan dan pengelasan aksi magnetis sangat nyaman. Mereka memungkinkan beberapa kali untuk mengurangi waktu perakitan struktur dan memastikan kualitasnya yang tepat. Sederhana, mudah digunakan, dan relatif murah, mereka layak berada di bengkel rumah bersama dengan klem dan klem. Setelah mendapatkan magnet permanen atau membuat elektromagnet, Anda dapat membuat perangkat tersebut sendiri. Penting untuk diingat bahwa di bawah pengaruh suhu tinggi (beberapa magnet - di bawah pengaruh suhu yang tidak terlalu tinggi), magnet permanen mengalami demagnetisasi.

lensa gas

Untuk menghilangkan turbulensi dan membuat aliran argon laminar (linier), lensa gas digunakan - badan penjepit collet dengan desain khusus (dengan jaring halus di dalamnya), yang memastikan aliran gas laminar. Lensa gas dipasang sebagai pengganti collet standar. Bersamaan dengan itu, nosel pembakar juga berubah, karena ukuran lensa diperbesar.

Penggunaan lensa gas dianggap tepat jika diperlukan untuk memberikan perlindungan gas yang lebih baik karena sifat material khusus (misalnya, dalam kasus titanium) atau konfigurasi benda kerja yang akan dilas. Penggunaannya juga memungkinkan elektroda ditarik keluar lebih dari biasanya, yang terkadang diperlukan.

Namun, lensa gas juga memiliki kelemahan. Secara khusus, penerapannya membutuhkan aliran gas yang lebih tinggi. Peningkatan ukuran nosel agak merusak tampilan zona pengelasan.

Perangkat untuk perlindungan sekunder dalam pengelasan busur argon

Sebagai perangkat utama untuk perlindungan sekunder, casing logam ("boot") digunakan, yang dipasang ke nosel burner dan menyediakan suplai gas ke area las. Agar "boot" memenuhi tujuannya secara kualitatif, bentuknya harus sesuai dengan konfigurasi produk yang akan dilas dan parameter pembakar. Itu sering dibuat secara mandiri atau dipesan untuk pembakar dan pekerjaan tertentu. Untuk pasokan gas yang seragam ke permukaan yang dilindungi, perangkat dapat diisi dengan semacam pengisi berpori, khususnya serutan aluminium.

Dalam bentuk modifikasi perangkat untuk pengelasan, memberikan perlindungan sekunder, celemek fleksibel juga digunakan, yang memainkan peran yang sama dengan "boot", tetapi tidak seperti yang terakhir, mereka memiliki fleksibilitas yang memungkinkannya membengkok di sekitar struktur silinder. Perangkat semacam itu terkadang terbuat dari kertas tembaga dengan ketebalan yang cukup.

Dalam produksi pekerjaan pengelasan, bagian-bagian yang akan dilas bersama-sama harus diikat dengan aman dan diposisikan dengan nyaman. Beberapa jenis pengelasan hanya dapat dilakukan pada posisi tertentu, dan sambungan las harus ditempatkan dengan benar.

Keamanan pengikat juga penting. Selama pengelasan, tekanan besar terjadi di sepanjang jahitan, yang harus dikompensasi oleh peralatan pemasangan hingga akhir proses.

Berbagai mekanisme dan bagian tambahan dibuat di perusahaan dan di rumah. Yang paling sederhana mudah dilakukan dengan tangan Anda sendiri. Secara umum, aksesoris las terdiri dari tiga jenis:

• mekanisme pemasangan, perakitan, pra-fiksasi;
• perangkat penjepit;
• perangkat gabungan.

Jenis perlengkapan pertama digunakan untuk mengatur bagian-bagian pada posisi yang diinginkan untuk pengelasan. Perlengkapan las penjepit memperbaikinya dengan kaku, jangan biarkan tergelincir, berbalik. Perangkat gabungan menjalankan kedua fungsi tersebut.

Pilihan perangkat terkait dengan kondisi kerja. Itu juga tergantung pada persyaratan keakuratan pembuatan blanko, persyaratan izin, dan desain secara keseluruhan.

Ada persyaratan tertentu untuk aksesori. Mereka harus memastikan pergerakan bebas bagian yang akan dilas, yang disebabkan oleh pemanasan di zona pengelasan.

Jika produk berukuran besar dilas, perlu untuk memastikan pengikatan hanya di tempat pengelasan. Tukang las harus diberi akses gratis ke tempat pengelasan. Penting juga untuk memastikan pembuangan panas yang dihasilkan dengan cepat.

Perangkat untuk memasak bersifat khusus atau universal. Misalnya stand khusus untuk merakit dan mengelas produk rangka adalah meja dengan klem.

Dudukan universal terlihat sama, hanya saja mereka memiliki perangkat tambahan untuk memperbaiki produk, dan karenanya mereka dapat memperbaiki berbagai macam benda kerja.

Pengencang

Klem adalah perangkat yang memberikan posisi stabil dari produk yang dilas. Mereka dibuat dalam bentuk kantong, penahan, jari pemasangan, prisma dan templat.

Penghenti yang dapat dilepas digunakan pada dudukan universal jika diperlukan untuk menyesuaikan dengan produk tertentu, atau tidak mungkin melepas produk tanpa merusak bentuknya.

Fingers memungkinkan Anda mengatur benda kerja secara akurat, biasanya digunakan saat bekerja dengan produk yang memiliki bidang mesin. Prisma digunakan saat mengelas berbagai pipa.

Template adalah desain yang mengikuti kontur produk yang akan dilas. Bagian-bagian dipasang di templat, dilas, sebagai hasilnya, produk yang sama diperoleh dengan mengulangi proses pengelasan. Bagian itu sendiri menjadi elemen pendukung, dan templat mengatur bentuknya.

Dengan satu produksi produk, kadang-kadang diperlukan perbaikan dengan cara yang tidak standar. Kebetulan peralatan yang diperlukan tidak tersedia.

Dalam hal ini, tukang las membuatnya sendiri dari bahan improvisasi. Untuk pembuatan perangkat buatan sendiri untuk pengelasan, beberapa potong sudut dan sepasang klem sudah cukup.

Dengan bantuan mereka, Anda bisa mendapatkan kait yang sederhana dan andal. Jika Anda perlu mendapatkan kait untuk menghubungkan pada sudut kanan, cukup mengelas sudut tegak lurus satu sama lain, dan pegang dengan sudut ketiga.

Memiliki klem yang dilas di tempat yang tepat, penahan diperoleh untuk sambungan produk yang tegak lurus. Artinya, jika perlu, tukang las dapat menyediakan sendiri perangkat yang dibutuhkan.

Klem dan perangkat pengencang

Peran penting dimainkan oleh perangkat penjepit (penjepit). Mereka menekan benda kerja ke klem atau bidang perkakas, dan bersifat mekanis, pneumatik, dan magnet.

Klem mekanis sangat sederhana dalam desain, oleh karena itu paling umum. Mereka dapat diandalkan, jarang gagal dan tidak mahal. Perangkat mekanis adalah baji, sekrup, dan pegas. Klem baji biasanya digunakan saat menyelaraskan tepi produk, saat menekan bagian yang bersentuhan dengan bagian yang akan dilas.

Tetapi perangkat yang paling umum dan serbaguna adalah klem sekrup, disebut juga klem.. Mereka digunakan terutama dalam produksi satu bagian dan di rumah tangga, mereka membutuhkan banyak waktu untuk pemasangan. Klem pegas digunakan saat mengelas benda kerja kecil dan tipis.

Perangkat pneumatik dapat digunakan sebagai perangkat tambahan untuk pengelasan. Mereka memiliki kecepatan tinggi, dibedakan dengan akurasi dan "cengkeraman mati".

Karena udara terkompresi bersifat elastis, perangkat memberikan kompensasi lunak untuk deformasi yang terjadi selama pengelasan. Sistem pneumatik terutama digunakan dalam produksi massal dengan mekanisasi tingkat tinggi. Untuk menangkap dan menjepit bagian berat (1 ton atau lebih), sistem penjepit hidrolik digunakan.

Klip magnetik (juga disebut pemegang) mudah digunakan, dipasang dan dilepas dengan cepat. Mereka digunakan untuk menyelaraskan tepi dan menekan produk rata ke dasar dudukan melalui bantalan fluks. Di perusahaan, klem elektromagnetik paling banyak digunakan, dan magnet permanen populer dalam penggunaan pribadi.

Perangkat pengencang mencakup semua jenis ikatan, spacer, dan jack. Mereka memiliki perangkat yang sangat berbeda, terkadang desain yang cukup rumit, digunakan untuk mengencangkan dan menyebarkan benda kerja selama proses pengelasan.

Stand mekanis

Saat mengelas, banyak waktu dihabiskan untuk pekerjaan persiapan. Dalam kondisi tersebut, peran alat mekanisasi tidak kalah pentingnya dengan pengelasan itu sendiri. Itu sering tak tergantikan.

Penggunaan dudukan, rak, dan pelat memungkinkan Anda memperbaiki benda kerja dengan kuat. Produk sudah dirakit sebelumnya dan kemudian dipasang pada dudukan pada posisi yang diperlukan. Dudukan sering digunakan saat mengelas keseluruhan, bagian datar yang dipasang dengan elektromagnet atau klem lainnya.

Miring

Untuk memutar struktur berukuran besar, yang disebut tilter digunakan. Mereka adalah tipe roller dan lentera, tuas, tengah dan rantai.

Perlengkapan roller digunakan untuk memutar struktur silinder besar. Mereka berguna dalam produksi sambungan melingkar, mereka memiliki beberapa rol: satu memimpin, sisanya digunakan tanpa penggerak.

Untuk menghindari selip, rol penggerak dilengkapi dengan karet gelang. Mekanisme yang tepat digunakan untuk memiringkan bagian berbentuk kerucut. Mereka memiliki beberapa pasang rol yang terletak pada sudut satu sama lain.

Kemiringan tuas digunakan saat memutar bagian datar. Perlengkapan tengah digunakan saat diperlukan untuk memutar produk hingga 360 °. Perangkat rantai digunakan saat mengelas sebagian besar dengan panjang yang besar.

Manipulator

Perangkat ini diadaptasi untuk memutar benda kerja yang akan dilas selama operasi. Manipulator dapat memutar bagian pada bidang vertikal dan horizontal, membuat kemiringan pada sudut yang berbeda pada bidang horizontal, yang memastikan lasan berkualitas tinggi.

Manipulator terjadi penyesuaian dan pengelasan. Jenis perangkat pertama, mereka juga disebut positioner, memasang benda kerja pada titik yang diinginkan dan pada posisi yang diperlukan, nyaman untuk perakitan. memindahkan produk di sepanjang lintasan tertentu dengan kecepatan yang diperlukan untuk pengelasan.

Karakteristik utama manipulator adalah daya dukungnya, dimensi maksimum yang memungkinkan, dan jumlah derajat kebebasan pelat muka, tempat bagian yang dilas dipasang.

Dalam produksi untuk pengelasan, biasanya terdapat berbagai macam perangkat yang memastikan pemasangan benda kerja pada posisi yang diinginkan, mampu memindahkannya secara vertikal dan horizontal, dan memutarnya.

Selain itu, rel kereta api, troli, dan perangkat lain digunakan untuk mempercepat dan memudahkan proses pengelasan. Menggunakan alat standar yang sudah terbukti, proses pengelasan jauh lebih cepat dan efisien, meski penggunaan produk buatan sendiri tidak pernah merugikan hal ini.

Keandalan struktur logam tergantung pada kualitas pekerjaan pengelasan. Oleh karena itu, standar negara disediakan yang mengatur proses pengelasan.

Misalnya, GOST 23518-79 menentukan apa yang harus menjadi sambungan bagian yang dilas di lingkungan gas pelindung, cara mengelas pada sudut lancip atau tumpul. Bergantung pada gas yang digunakan, jenis elektroda, aditif, persyaratan proses pengelasan ditetapkan.

Untuk mematuhi teknologi, perangkat digunakan yang mencegah bagian mengubah posisinya, memfasilitasi pekerjaan tukang las. Perangkat semacam itu membantu mempertahankan sudut siku-siku atau lainnya.

Untuk mengelas bagian pada sudut kanan atau tajam, Anda harus dapat menggerakkan elektroda dengan benar. Selama pengelasan, ujung elektroda meleleh bersama dengan lapisan, yang melepaskan gas pelindung dan sebagian berubah menjadi terak, yang juga melindungi kolam las dari oksigen atmosfer.

Penting untuk memastikan bahwa bak mandi selalu tertutup terak cair, jika tidak, lapisan las berkualitas tinggi tidak akan berfungsi. Logam dalam keadaan cair harus setidaknya tiga detik, yang diperlukan untuk pelepasan gas berbahaya.

Dalam hal ini, perlu untuk memindahkan elektroda di sepanjang jahitan, membuat gerakan rotasi atau zigzag yang rumit dengan ujung elektroda. Untuk mencapai kontrol pengelasan seperti itu hanya dimungkinkan dengan sudut kemiringan elektroda yang benar. Namun sudut kemiringan diperlukan tidak hanya untuk mengontrol kemajuan pengelasan. Dengannya, Anda dapat memengaruhi karakteristik lasan.

Pengelasan dengan sudut ke depan membuat penetrasi lebih kecil sementara lebarnya bertambah. Ini dapat digunakan saat mengelas logam tipis. Dengan metode ini, ujung-ujungnya meleleh dengan baik, kecepatan pengelasan meningkat.

Saat mengelas dengan sudut belakang, penetrasi menjadi lebih dalam dan jahitannya lebih tinggi, tetapi lebarnya berkurang. Tepinya tidak cukup hangat, jadi kemungkinan besar tidak ada penetrasi dan pembentukan pori-pori.

Namun kemampuan memasak saja tidak cukup untuk mendapatkan las berkualitas tinggi. Terkadang diperlukan posisi tertentu dalam ruang untuk membuat jahitan yang bagus.

Dan ini dicapai dengan menggunakan perangkat khusus yang memasang bagian yang akan dilas di ruang sesuai kebutuhan tukang las. Misalnya saat ingin memposisikan jahitan secara vertikal.

Dalam produksi pekerjaan las, sangat sering diperlukan untuk memperbaiki bagian-bagian yang akan disambung agar tukang las dapat melakukan pekerjaannya. Jika produknya berat, bentuknya rumit, maka Anda tidak dapat melakukannya tanpa perangkat khusus.

Di bengkel kecil, perangkat tipe universal telah tersebar luas, yang mampu memperbaiki produk rakitan sebelum pengelasan dan mengubah posisinya selama bekerja. Mereka adalah instalasi dan perbaikan.

Mekanisme pemasangan dan pemasangan

Lebih praktis untuk digunakan adalah mekanisme yang menjalankan kedua fungsi sekaligus - mereka memperbaiki dan mengatur benda kerja pada posisi yang diinginkan. Dalam hal ini, bagian tersebut hanya dipasang di fixture dan dijepit. Berikutnya adalah pengelasan.

Perangkat paling sederhana dalam desain adalah ini. Basis perangkat dipasang di meja las.

Jika ini adalah produk besar, maka bingkai kisi dibuat dan ditempatkan pada bidang horizontal. Di permukaannya, produk yang akan dilas diletakkan dengan sudut siku-siku satu sama lain. Untuk ini, ada panduan berupa sudut-sudut di pesawat.

Jika Anda ingin mengelas satu atau lebih produk pada sudut yang benar, maka Anda dapat memperbaikinya dengan klem sekrup (klem). Koneksi apa pun pada sudut kanan lebih mudah untuk memulai pengelasan di atas meja las.

Saat meletakkan di atas meja, susunan bagian yang benar di bidang yang sama dijamin. Penjepit persegi panjang bersudut membantu mempertahankan sudut siku-siku di antara bagian-bagiannya. Bagian ditempel di beberapa tempat dengan pengelasan, setelah itu seluruh produk dapat diputar sesuai kebutuhan untuk operasi selanjutnya.

Saat mengelas produk berukuran besar, perlu dibuat klem putar. Ini mempercepat pemasangan dan penghapusan produk.

Retainer buatan sendiri

Jika blanko kecil, maka perangkat untuk memperbaikinya pada sudut 90 ° dapat dibuat secara independen dari bahan improvisasi. Anda perlu mengambil sudut logam, strip (dua bagian) dan dua klem. Untuk mengatur sudut siku-siku, Anda memerlukan persegi, tidak diperlukan alat lain.

Panjang sudut bisa berapa saja. Strip dilas dengan sudut 45 derajat ke setiap sudut sehingga membentuk segitiga siku-siku sama kaki.

Apalagi sudut (kaki) tidak mencapai puncak segitiga beberapa sentimeter. Ini akan memungkinkan di masa depan untuk memasak batang atau pipa profil dengan tenang di persimpangan. Jika perlu, klem juga bisa dilas ke sudut. Mereka akan dengan kuat memperbaiki produk yang dilas.

Agar strukturnya tidak mengarah, pertama-tama Anda harus mengambilnya di empat tempat dan baru kemudian merebusnya sepenuhnya. Perangkat yang dihasilkan, saat dipasang di atas meja, akan bertahan lebih dari satu tahun.

Penerapan magnet

Saat mengelas di rumah, akan lebih mudah menggunakan klem magnet. Mereka elektromagnetik dan berdasarkan magnet permanen. Elektromagnet lebih banyak digunakan dalam produksi. Untuk kebutuhan rumah tangga dan industri kecil, kait magnet permanen nyaman digunakan. Mereka kompak, dapat dipasang di mana saja, beberapa memiliki sudut fiksasi variabel.

Yang paling sederhana dalam desain dan umum adalah kotak magnet. Cukup dengan memasang persegi ke bagian yang akan dilas dalam satu bidang, dan dengan demikian posisikan bagian kedua untuk mendapatkan pengencangan yang aman pada sudut siku-siku.

Tetap mengambil detailnya di beberapa tempat. Setelah itu, produk dilas seluruhnya. Tanpa paku, kotak magnet tidak akan tahan terhadap deformasi suhu selama pengelasan.

Selain kotak, ada perangkat magnet universal. Mereka dapat memperbaiki benda kerja yang akan dilas di banyak posisi.

Sebagai contoh, pertimbangkan perangkat MagTab. Perangkat ini memiliki dua pesawat utama dengan magnet. Sudut antar bidang berubah, sehingga perlengkapan dapat dipasang pada permukaan datar yang berbentuk silinder atau di sudut mana pun.

Ada dua bidang lagi yang bagian-bagiannya dipasang. Pesawat terletak di sudut kanan dan memiliki kemampuan untuk bergerak relatif terhadap pangkalan. Ini memungkinkan untuk mengatur benda kerja yang akan dilas pada posisi yang diinginkan.

Jika tersedia magnet permanen yang kuat, terutama dari neodymium, Anda dapat membuat sendiri perangkat tersebut. Saat menggunakan klem magnet, harus diperhatikan bahwa klem kehilangan kekuatannya di bawah pengaruh suhu tinggi, jadi Anda harus menghindari kepanasan.

Sambungan pipa

Pengelasan sering digunakan ketika pipa perlu dihubungkan. Dalam hal ini, pertanyaan yang sering muncul adalah bagaimana cara mengelas satu pipa ke pipa lainnya secara tegak lurus.

Jika pipa profil bagian persegi panjang atau persegi digunakan, maka semuanya sangat sederhana. Di persimpangan, di pipa yang akan dilas yang lain, perlu dibuat potongan untuk bagian produk yang disematkan.

Setelah itu, mereka harus dipasang di penjepit sudut dan dijepit dengan sekrup, atau di perangkat lain yang menyediakan sambungan bagian yang tegak lurus. Kemudian paku dibuat di beberapa tempat dan kemudian semuanya direbus.

Saat mengelas pipa bundar, semuanya terjadi dengan cara yang persis sama. Hanya saja, pada ujung pipa yang akan dilas dibuat potongan dengan radius yang bertepatan dengan radius pipa utama. Ini memastikan sambungan yang baik, yang memungkinkan Anda mendapatkan jahitan yang berkualitas.

Adaptor sering digunakan untuk menghubungkan pipa plastik pada sudut siku-siku. Bagian itu disebut sudut 90°. Ini memungkinkan Anda dengan cepat dan mudah memastikan keakuratan sudut rotasi.