Ориентированно-стружечная плита появилась на строительном рынке недавно – она заменила популярные ранее ДСП. Материал обладает выдающимися техническими данными, благодаря многослойной структуре и специальной технологии изготовления. Разобраться в особенностях материала и уровне его безопасности поможет информация с конкретными цифрами.
Этот материал также часто подвергается гидроизоляции перед продажей в магазинах, как указано печатью на обратной стороне. Однако, если вы планируете использовать этот лес для внешнего проекта, вам нужно будет добавить дополнительную защиту от влаги. Следуйте инструкциям ниже, чтобы узнать, как вы можете это сделать, прежде чем начинать свой следующий проект.
Шаг 2 - Планируйте и сокращайте свои пьесы
Каждый раз, когда вы делаете разрез, любой герметик по краям исчезает и открывает новое место, где могут впитываться влаги и воды. Измерьте, отметьте и вырежьте все части, которые вам нужны, и отложите их на брезент. Вы не хотите, чтобы трава или грязь проникали в вашу гидроизоляцию.
Точное знание технических характеристик плиты ОСБ и уровня ее вредности поможет понять, насколько целесообразно ее применение в строительстве. Сырье, используемое в изготовлении ориентировочно-стружечной плиты, – это крупноразмерная деревянная стружка. Она склеивается с помощью водостойкой феноловой или формальдегидной смолы под давлением и при высокой температуре.
Что делать при внутренней установке
Вы захотите обработать его, как и все остальное, чтобы вы могли использовать его, чтобы проверить успех вашей гидроизоляции позже. Если вы намерены вообще нарисовать свой окончательный проект, убедитесь, что он добавлен до любой гидроизоляции, чтобы герметик мог также защитить ваш верхний слой. Масло на основе и латексные краски будут работать в этом случае, но убедитесь, что вы покупаете высококачественное внешнее разнообразие для использования.
Начните с шлифования поверхности слегка, достаточно, чтобы выровнять существующий герметик для лучшей адгезии краски. Затем нанесите краску на поверхность ваших кусков. Позвольте каждой области высохнуть в течение времени, указанного на этикетке вашего продукта, прежде чем вы переворачиваете куски или добавляете дополнительные покрытия, и дайте последнему слою высохнуть полностью, прежде чем перейти к следующему этапу.
ОСБ плиты производятся из крупноразмерной деревянной стружки
Предшественником этого материала является древесно-стружечная плита. Их основное отличие – это расположение щепок в слоях. Для ОСП характерно поперечное направление во внутренней части и продольное – снаружи. Всего слоев делается три или четыре с чередованием направления частиц. Это позволяет добиться особых прочностных параметров. В результате ДСП постепенно вытесняет более прогрессивный аналог.
География производства как показатель качества
Вы также можете выглядеть более естественным. Выберите водостойкий тип, чтобы получить дополнительный слой защиты, подобный краске. Высококачественное наружное гидроизоляционное решение можно приобрести в местном магазине или в магазине для ремонта дома. Продукт, который вы используете, зависит от ваших личных предпочтений; однако, убедитесь, что вы выбрали для использования на дереве. Многие герметики являются многослойными, а другие специально предназначены для других пористых поверхностей, таких как бетон или кирпич.
Щепки, лежащие в основе ориентированной плиты, имеют длину от 7,5 до 15см. Норма ширины и толщины внутренних частиц составляет соответственно 1-1,2см, 0,5-0,8мм. Стружка меньших размеров отсеивается и идет на производство менее прочной ДСП. В качестве сырья используются сосна или осина. Современное оборудование и новейшие технологии позволяют добиться максимальной однородности состава плиты по всем направлениям. Качественно выполненный материал не имеет трещин, пустот и сколов.
Применение плит ОСБ в строительстве
Удостоверьтесь, что вы повторяете этот процесс с каждой стороны, а не только там, где были сделаны ваши порезы. Оденьте куски, когда они лежат на брезенте, а затем дайте гидроизоляции сидеть, чтобы высохнуть в течение 12-14 часов. Осторожно переверните дерево и покройте все оставшиеся поверхности. Возможно, вам понадобится более одного слоя гидроизоляции для обеспечения защиты древесины; просто дайте раствору высохнуть еще на 12-14 часов между каждым слоем. Если вы живете в особо влажном климате, ваши сухие времена могут быть более продолжительными.
В зависимости от прочности производители разделяют продукцию на основные классы:
- OSB 1 – принадлежат к низкому классу. Область их использования – это сухие помещения и конструкции, на которые не дается особая нагрузка, например, обшивка или мебель.
- OSB 2 – это средний класс прочности. Могут использоваться как в качестве обшивки, так и для несущих конструкций, но в сухих помещениях. Например, это могут быть перегородки внутри комнаты.
- OSB 3 – высокий класс. Возможна эксплуатация под хорошей нагрузкой и при повышенной влажности. Обшивка здания снаружи.
- OSB 4 – плита имеет особые прочностные характеристики: рассчитана на влажную среду и постоянные интенсивные механические воздействия. Обшивка домов без дополнительной облицовки.
Помимо буквенно-цифровой классификации различают отдельные виды ориентированно-стружечных плит:
Если после этого времени он не пропитался, скорее всего, вы успешно закончили свою работу. Если нет, вам нужно будет наложить еще два-три слоя и дать им высохнуть, прежде чем вы снова проверите. Тем не менее, больше гидроизоляции всегда является хорошей идеей для материалов, которые вы планируете использовать на открытых проектах. После выполнения этих шагов вы никогда не рискуете влажностью, разрушающей вашу работу по дороге.
Характеристики и применение листов
Взяв его на полигон, разрезая его на чипсы и используя его в качестве мульчи, сжигающего его. Раздел в конце статьи и дайте мне знать, если вы заинтересованы. . С точки зрения изменения климата последние из них на удивление наименее вредны в долгосрочной перспективе. Мульчирование или захоронение откладывают выброс углерода в атмосферу, но в конечном итоге углерод будет высвобождаться. Хуже того, мульчирование или захоронение древесины приведет к некоторому анаэробному разложению, которое приведет к получению метана, гораздо более вредного парникового газа, чем двуокись углерода.
- Ламинированные – дополнительно обработанные ламинат-составляющими. Характеристики ОСБ плиты позволяют успешно использовать ее для покрытия полов, изготовления мебели. Из них можно делать межкомнатные перегородки, использовать для опалубки несколько раз.
- Шпунтованные – на торцы таких плит наносятся выемки и выступы. Загоняя их друг в друга, получают плотное соединение без щелей.
- Лакированные – используются в мебельной промышленности.
Сжигание также имеет побочный эффект. Он высвобождает энергию, которая может быть захвачена и использована для использования. Дерево и отделка деревьев сжигаются на задних дворах по всей стране каждый год без какой-либо попытки захватить эту полезную энергию. Ракетные плиты чаще всего используются для небольших кухонных печей, но более крупные печи для домашнего отопления не являются неслыханными. Их часто называют ракетами массовые нагреватели. Создание и эксплуатация вашей собственной дровяной печи любого дизайна почти наверняка лишает вас какого-либо страхования от огня, которое может иметься у вас дома, а также может представлять серьезную угрозу для вас и вашей семьи.
Шпунтованные плиты имеют на торцах выемки и выступы для плотного соединения друг с другом
Материал может выпускаться как с покрытием, так и без него. В качестве лицевой обработки используется краска, составы против влаги и возгорания, биозащита.
Какие разновидности плит для строительства, ремонта и обшивки стен, пола и потолка существуют? Их особенности, достоинства и недостатки. Если взять для примера, каркасные дома, то долговечность и внешний вид таких домов напрямую зависят от используемых панелей для внутренней и наружной обшивки. Более того, применение панелей с готовой отделкой или слоем теплоизоляции (панель «сендвич») заметно сокращает и так непродолжительные сроки возведения сборно-каркасного дома.
Что касается дровяных печей, то ракета является, вероятно, одним из самых безопасных конструкций, поскольку камера сгорания крошечная, объем выхлопа низкий, тяга сильна, а основная часть наружной части печи не достигает очень высоких температур, Однако, как и в случае любого устройства для сжигания, вы должны соблюдать некоторые меры предосторожности.
Расположите печь вдали от огня. По крайней мере 18 рекомендуется большинством строительных норм для обычных каминов и дровяных печей. Следите за печью, когда она горит. При средней загрузке древесины моя печь горит около 30 минут, прежде чем требуется больше топлива.
ДСП
Древесно-стружечная плита изготавливается путем горячего прессования древесных стружек со связующими термоактивными смолами, которые составляют 6-18 % от массы стружки. Смолы экологически небезопасны, так как содержат вредный для человека формальдегид. По содержанию этого вещества ДСП разделяют на классы E1 и Е2. Более экологически безопасен класс E1, он разрешен к использованию в производстве даже детской мебели. Целиком облицованные ДСП-плиты не несут никакого вреда здоровью, вредное воздействие оказывают только открытые кромки. Новые технологии позволяют производить плиты класса Super Е, которые по всем санитарным нормам считаются безопасными. В целом материал отличается достаточно высокой плотностью, низкой стоимостью и простотой в обработке. ДСП обшивают стены, крыши, изготавливают перегородки, полы, используют в качестве основания под линолеум и ковровые покрытия.
Не сжигайте обработанные или произведенные леса. Вы, конечно, не хотите их дышать, и вы, вероятно, не хотите, чтобы они попали в атмосферу. Вы должны сжигать необработанную твердую древесину. Детекторы дыма требуются большинством строительных норм, поэтому у вас, вероятно, уже есть один. Однако, если вы строите ракетную печь для обогрева гаража или флигеля, вам, вероятно, следует установить там же детектор дыма.
Установите детектор окиси углерода. Все устройства для сжигания способны производить монооксид углерода, который может быть смертельным, если он выпущен в ваш дом. Другие устройства для сжигания в вашем доме, такие как печь или бак для горячей воды, вероятно, представляют большую угрозу для угарного газа, описанную в этой статье, поскольку они работают непрерывно, без присмотра даже во время сна. При этом установка детектора окиси углерода является разумной мерой предосторожности.
Достоинства ДСП :
- широкая номенклатура цветов, рисунков, толщины;
- легко обрабатывается;
- однородность структуры.
Недостатки ДСП:
- плохо удерживает шурупы и гвозди, особенно при повторной сборке;
- уязвим для влаги;
- содержит канцерогены (например, меламин).
МДФ
Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования. МДФ от английского (Medium Density Fiberboard). Изготавливается из древесной стружки, перемолотой в муку методом сухого прессования, при высоких температуре и давлении с добавлением вещества лигнин, который содержится в натуральной древесине. Лигнин делает этот материал экологически чистым и устойчивым к грибкам и микроорганизмам. Плиты МДФ бывают толщиной от 3 до 30 мм и ламинируются пластиками, лакируются или облицовываются шпоном. По влагостойкости и механическим характеристикам МДФ превосходят натуральное дерево и ДСП. Также МДФ в 2 раза прочнее и лучше держит шурупы. МДФ используется для отделки помещений, например, в виде стеновых панелей или ламинированного напольного покрытия - ламината, при производстве мебели, корпусов акустических систем. МДФ имеет однородную структуру, легко обрабатывается, очень прочная.
Как ракета отличается от обычной дровяной печи?
Целью ракетной печи является сжигание относительно небольшого количества древесины при максимально высокой температуре, что приводит к более полному сгоранию и выделению как можно большего количества тепла из выхлопных газов. Для создания высоких температур горения ракеточные печи разделяют функции сжигания, теплоотвода и выхлопа. Они изолировали внутренние дымовые трубы, чтобы создать сильную тягу для интенсивного сгорания. В моей конструкции используется камера сгорания вниз. Древесина лома загружается непосредственно поверх существующего горящего дерева внутри камеры сгорания.
Достоинства МДФ:
- огнестойкость;
- биостойкость;
- высокая прочность;
- лучше, чем ДСП держит шурупы;
- влагостойкость выше, чем у ДСП;
- широкий выбор цветов и рисунков благодаря покрытию пленками и шпоном.
Недостатки МДФ:
Пламя тянется вниз сильной тягой, а не поднимается из камеры, как можно было бы ожидать. Чтобы улавливать как можно больше тепла и излучать его в помещение, выхлопные газы проходят через вторичную камеру, которая поглощает и излучает тепло. Наконец, относительно холодные выхлопные газы вытесняются через выхлопную трубу.
На следующем рисунке показана базовая конструкция. Изоляция дымохода обеспечивает большую разность температур между выхлопными газами внутри дымовой трубы и вне ее. Эта разность температур вызывает дисбаланс плотности, приводящий к сильной тяге. Горячие выхлопные газы в дымоходе поднимаются, в то время как более холодные выхлопные газы снаружи дымохода падают, и весь процесс втягивает свежий воздух в камеру сгорания, поддерживая сильное сгорание. В моей конструкции излучающая камера имеет диаметр около 18 дюймов примерно на 36 дюймов, а камера сгорания составляет всего около 4 дюймов на 4 дюйма на 10 дюймов.
- горит с выделением ядовитого дыма;
- пылевидные опилки, образующиеся при обработке и распилке плит, вредны для здоровья.
Гипсокартон (ГКЛ)
По праву считается одним из самых популярных материалов для выравнивания стен, потолков и полов, устройства межкомнатных перегородок и даже элементов декора, таких как арки, колонны, сфероиды, многоуровневые потолочные покрытия и т.д. Основным компонентом гипсокартонных листов служит гипсовый наполнитель и это определяет многие положительные качества стройматериала. Так, гипсокартон химически инертен, его кислотность примерно равна кислотности человеческой кожи, он не содержит и не выделяет во внешнюю среду вредных для человека химических соединений. Стандартная плита на 93% состоит из двуводного гипса, 6% из картона и еще 1% приходится на поверхностно — активные вещества, крахмал и влагу.
Не позволяйте общему размеру печи дурачить вас. Он только горит пару горсти дерева за раз. Большие размеры должны поглощать и излучать тепло, а не содержать топливо. Ракетные масляные нагреватели часто изготавливаются из стальных барабанов. Они удобны, так как они имеют плоский верх, который также можно использовать для приготовления пищи. Однако у меня не было ничего полезного. У меня был старый электрический резервуар с горячей водой моих родителей, который они только что заменили, так как он был корродирован и протекал.
Выше приведено изображение внутренних частей печи, настроенных для первоначального тестирования, чтобы убедиться, что он будет генерировать достаточную осадку для интенсивного сгорания. Алюминиевая гибкая трубка подключается к верхней части дымохода только для тестирования. В готовом изделии он будет соединен со стороной плиты.
Так, хрупкость панелей затрудняет их транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы. По этой же причине ГКЛ не может выдерживать значительных физических нагрузок и не рекомендуется для выравнивания полов. Подвесные потолки из гипсокартона могут выдерживать вес не более чем 4 кг на метр квадратный, в то время как натяжные потолки способны нести нагрузку больше 100 кг на эту же единицу площади.
На приведенном выше рисунке показан разрез горячей воды для приема камеры сгорания и дымохода. На приведенном выше рисунке показана камера сгорания и дымоход, сваренный в сторону бака для горячей воды. Обратите внимание на блок дерева между концом дымохода и внутренней поверхностью бака, чтобы обеспечить соответствующий зазор для выхлопных газов. Этот кусок дерева будет удален после того, как дымоход будет сварен на месте.
Серебряная полоса вокруг дна - не гоночная полоса. Алюминиевая гибкая трубка плотно проходит через отверстие в картонной коробке, чтобы вытеснить выхлопные газы в камин, где еще теплые, они поднимаются и выходят через существующую дымовую трубу. Это круче, чем типичная чашка кофе. Конечно, верхняя часть печи нагревается. У меня есть еще одна крышка, не показанная, это твердая стальная пластина.
Разновидностью или более современной модификацией простого листа гипсокартона служит окрашенный или ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, с виниловым покрытием. Принципиально новый материал, имеющий изначально эксклюзивный внешний вид с широким выбором декора. Применяется для внутренней облицовки стен, для зашивки оконных откосов, создания перегородок, витрин и выставочных стеллажей, без дополнительной отделки.
Плита ОСБ — применение в различных областях хозяйственной деятельности
Полезно быстро гасить огонь и предотвращать проникновение воздуха, когда печь не используется. Выше - фотография очистки. Пластина, которая составляет дно камеры сгорания, является съемной. Оглядываясь назад, доступ к боковой стороне камеры сгорания вместо дна был бы более полезным. Разница между сжиганием дерева в камине и сжиганием древесины в этой печи невероятна. Вам действительно нужно испытать это, чтобы поверить, что вы можете получить столько тепла из небольшой горсти дерева. Это может занять много времени, чтобы пройти весь мой ломовой лес с такой скоростью.
Ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, оклеенный виниловым покрытием
Эти экологически чистые негорючие панели представляют собой гипсовую плиту, оклеенную с двух сторон специальным картоном. Имеют идеальную геометрию и используются для устройства внутренних перегородок и подшивки потолков. Поставляются в листах 2700 (3000) х 1200 х 12 мм. Выпускаются специальные марки гипсокартона для влажных (ванная комната) и пожароопасных (стена у камина) помещений. Они окрашены в «сигнальные» цвета - красный и зеленый. Есть гипсокартон и повышенной пластичности (толщина 6 мм, ширина 900 мм) для обшивки закругленных стен. На основе гипсокартона изготавливают панели «сэндвич» с теплоизолирующим слоем пенополиуретана (до 50 мм). Их используют уже для внутренней обшивки наружных стен без последующего утепления и пароизоляции. Это значительно сокращает сроки строительства.
Достоинства гипсокартона:
- не горит, но при значительном нагреве разрушается;
Недостатки гипсокартона:
- низкая прочность, хрупкость;
- большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности;
- плохо переносит низкую температуру и значительные перепады температур;
- пригоден только для внутренней отделки.
Гипсоплита
Гипсоплиты практичный, современный и экологически безопасный материал, так как изготавливается без использования токсичных веществ из природного гипса, который не проводит электричества и не имеет запаха. Гипсоплита отвечает всем требованиям противопожарной безопасности. Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП) является основным материалом при конструировании перегородок, подвесных потолков, различных декоративных выступов. Используется для выравнивания потолков, стен, «зашивки» систем коммуникаций. Гипсоплита бывает влагостойкой и стандартной. Стандартная используется в зданиях с нормальной влажностью. Для сырых помещений предназначены плиты с гидрофобными добавками. Такие плиты легко отличить по характерной зеленой окраске.
Достоинства гипсоплит:
- экологическая и санитарная безопасность;
- легко обрабатывается: режется, сверлится;
- мало горючий материал, класс горючести Г1
- относительно дешевая.
Недостатки гипсоплит:
- низкая прочность, хрупкость;
- большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности.
Гипсоволокнистый лист
Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) – это современный экологически чистый гомогенный материал, обладающий отличными техническими характеристиками. Он производится методом полусухого прессования смеси гипса и целлюлозной макулатуры. По своим физическим свойствам гипсоволоконный лист представляет собой достаточно прочный, твердый материал, славящийся также своими огнеупорными качествами.
Гипсоволокнистый лист, благодаря своей универсальности, получил очень широкое распространение в строительной сфере. Применяется для устройства межкомнатных перегородок, стяжек полов, подвесных потолков, облицовки стен и огнезащиты конструкций. Популярностью пользуется ГВЛ для пола, который служит для сборки основания напольного покрытия, а также облицовочный вариант, при помощи которого обшиваются, к примеру, деревянные поверхности, за счет чего повышается их огнестойкость. В зависимости от области применения гипсоволокнистые листы подразделяют на два типа: ГВЛВ (влагостойкие) и ГВЛ (обычные).
Достоинства гипсоволокнистых листов:
- ГВЛ по сравнению с ГКЛ легче переносит распиловку в любом направлении, так как однороден по составу;
- Более высокая прочность за счет армирования целлюлозным волокном;
- Повышенная шумоизоляция.
Недостатки гипсоволокнистых листов:
- Менее прочен на изгиб, чем ГКЛ;
- Менее приспособлен для внутренней отделки, чем ГКЛ;
- Необходимость предварительной обработки перед покраской.
Цементно-стружечные плиты (ЦСП) - идеальный материал для наружной обшивки каркаса и перегородок во влажных и огнеопасных помещениях, служит хорошим выравнивающим основанием для любых напольных покрытий. Имеет твердую и гладкую поверхность, штукатурится и облицовывается плиткой, пилится ножовкой, негорюч, устойчив к влаге и колебаниям температуры. Поставляется в листах 3600 х 1200 х 10 (12, 16, 20 и 26) мм.
Фанера является одним из наиболее распространенных материалов, широко применяемых в строительстве. Производство фанеры происходит путем склеивания нескольких слоев лущеного шпона фенолформальдегидными смолами. Для этой цели, как правило, используют березовый или хвойный шпон небольшой толщины. Выбор данных пород обусловлен их широким распространением в наших лесах: в Европе, Новой Зеландии и некоторых других странах для производства фанеры разных сортов широко используют дуб, клен, граб и даже грушу. Склеивание шпона осуществляется под давлением при повышенной температуре. Образовавшиеся в результате листы охлаждаются, и после непродолжительной вылежки собираются в упаковки по 10 или 20 штук.
В зависимости от древесины и клея, которые используются при производстве фанеры, она классифицируется на:
- фанера повышенной влагостойкости (ФСФ)
- фанера средней влагостойкости (ФК)
- фанера бакелизированная (БФ)
— представляет собой облицованную с одной или двух сторон бумагосмоляным покрытием фанеру. Данное покрытие весьма эффективно препятствует проникновению влаги, обладает высокой устойчивостью к стиранию и образованию плесени и грибков, устойчива к коррозии и разрушению. Данный тип фанеры благодаря ламинированию пользуется достаточной популярностью. При помощи ламинирования можно нанести практически любой рисунок или имитацию под: дуб, тополь, клён, березу, орех, сосну и лиственницу.
Достоинства фанеры:
- высокая прочность на разрыв и изгиб;
- отлично пилится, сверлится и скрепляется как гвоздями, так и шурупами;
- сравнительно недорогой материал.
Недостатки фанеры:
- смолы, используемые при склейке шпона, содержат довольно большую концентрацию фенольных соединений;
- горючесть;
Ориентированно-стружечная плита
Ориентированно-стружечная плита (ОСП — OSB) , производимая методом прессования стружки толщиной до 0,7 мм и длиной до 140 мм под высоким давлением и температурой с применением небольшого количества склеивающей смолы. ОСП-плиты в 3 раза прочнее ДСП и МДФ-плит за счет расположения стружки продольно во внешних слоях и поперечно во внутренних. При такой прочности ОСП — материал очень гибкий и отлично используется при строительных и отделочных работах. ОСП-плитами различной толщины (от 6 до 30 мм) обшивают мансарды, потолки, стены, из них изготавливают черновые полы, опалубки, стеновые панели, ограждения и разборные конструкции. На пол под ламинат обычно используют самые тонкие плиты — 6 и 8 мм толщиной, для конструкций и опалубок более толстые — от 10 мм. ОСП-3 — это более прочная разновидность данного материала, используемая при малоэтажном строительстве в условиях повышенной влажности. Также из-за оригинальной текстуры ОСП является излюбленным материалом у декораторов и дизайнеров для отделки интерьеров. Из ОСП получается достаточно эффектное оформление потолка или элементов во встроенной мебели или в стенах.
На ряду с обычными плитами ОСП, есть и ОСП шпунтованная - плита с обработанными торцами паз - гребень, с 2-х или 4-х сторон.
Достоинства ОСП:
- прочность относительно других применяемых плит;
- влагостойкость выше, чем у ДСП и гипсоплиты;
- широкий размерный ряд;
- дешевле ДСП;
- хорошо держит шурупы, даже при повторном вкручивании.
Недостатки ОСП:
- обрабатывается хуже ДСП из-за неоднородности структуры;
- пыль, выделяющаяся при резке ОСП, раздражает слизистые оболочки носа, глаз.
- содержит формальдегид, особенно его много во влагостойких плитах.
Стекломагниевый лист
Стекломагниевый лист или стекломагнезитовый лист (СМЛ) белый, армированный стеклотканью, на 40 процентов легче ГВЛ, гибкий, прочный, огнеупорный, влагостойкий. Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях. Высокие влагостойкие качества позволяют использовать его в помещениях с повышенной влажностью. На лицевую сторону плиты допускается наклеивание любых отделочных материалов. При толщине листа 6мм он способен удерживать огонь в течение 2-х часов, выдерживает нагрев до 1500 градусов. Толщина листа: 3-20 мм.
Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный листовой отделочный материал на основе магнезита и стекловолокна. Технология изготовления и состав материала придают ему такие качества, как гибкость, прочность, огнеупорность и влагостойкость. Его качества, позволяют применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Кроме того, этот материал экологически чистый, не содержит вредных веществ и асбеста, не выделяет токсических веществ даже при нагревании. В отличие от гипсокартона СМЛ-Премиум класса отностится к трудногорючим материалам (НГ).
Область применения стекломагниевого листа чрезвычайно высока. Как и из гипсокартона, из него можно делать потолки, стены и межкомнатные перегородки. Более того, с помощью стекломагнезитовых листов можно отделывать наружные фасады коттеджей и домов. СМЛ — надежная основа для любого вида отделки. Новый материал идеально подходит для душевых, саун, бассейнов — ведь стекломагниевый лист способен выдерживать высокую влажность, перепады температуры и открытый огонь. На поверхность СМЛ можно наносить самые разные виды шпатлевок, красок, клеев. Можно наклеить обои, алюминиево-композитные панели, шпон, пластик, керамическую, стеклянную или зеркальную плитку.
Лицевая (гладкая) поверхность листов предназначена для окрашивания, наклеивания обоев, ламинирования и нанесения различных видов декоративных текстур без предварительного, окончательного шпатлевания и грунтования всей поверхности материала. Тыльная (шероховатая) поверхность листов предназначена для прочной сцепки при приклеивании штучных облицовочных и декоративных материалов (керамической или кафельной плитки, шпона и т.п.), либо самого материала на стены и пол, склейке листов между собой. СМЛ может крепиться на крепежную систему, как из металла, так и из дерева. А также непосредственно на ограждающую конструкцию при помощи клея.
На ряду с обычными стекломагниевыми листами, в последнее время все чаще стали появляться ламинированные стекломагниевые листы с разнообразным рисунком и толщиной внешего покрытия.
Достоинства стекломагнезита:
- Влагостойкость — не подвергается деформации, не разбухает и не теряет своих свойств;
- Огнестойкость — магнезитные панели негорючий материал;
- Хорошая звукоизоляция — 12мм панель по звукопроницаемости соответствует четырем слоями двенадцати миллиметрового гипсокартонового листа, или кирпичной стены толщиной 150мм;
- Высокая прочность и гибкость — может гнуться с радиусом кривизны от 25 см до 3 метров;
- Легче аналогичных плит из дерева или гипса;
- Низкая теплопроводность, может использоваться как дополнительный утеплитель;
- Может применяться для отделки, как снаружи, так и изнутри.
Недостатки стекломагнезита :
- Более хрупкий, чем гипсоволокнистый лист;
- При шпатлевке стыков необходимо использовать шпатлевки на химических клеях;
- Свойства значительно разнятся в зависимости от производителя и класса СМЛ.
Фибролит — это плитный материал, изготавливаемый прессованием специального древесного волокна (древесной шерсти) и неорганического вяжущего вещества (магнезиальное вяжущее). Волокно получают из отходов деревообрабатывающей промышленности, в результате обработки на деревострогательных станках. Один из плюсов фибролитовых плит – небольшой объемный вес. Фибролит отличается огнестойкостью: стружки пропитаны цементом, и при воздействии огня на них образуется лишь копоть. Материал допускает различные варианты отделки, легко крепится к любым конструкциям с помощью гвоздей, саморезов, дюбелей, легко поддается распилке.
— трудносгораемый, биостойкий материал, который применяют в качестве теплоизоляционного, конструкционно-теплоизоляционного и акустического материалов в строительных конструкциях зданий и сооружений с относительной влажностью воздуха не выше 75%.
Обычные фибролитовые плиты производятся толщиной 3-5 мм с использованием в качестве вяжущего серого цемента. Эти плиты применяются для различного рода термоизоляции, при устройстве кровельного покрытия и оштукатуренных перегородок. Акустические плиты обычно производятся из мелкой древесной шерсти (0,75-2 мм), что улучшает их внешний вид, ничем не закрываются, а также колеруются в цвета, гармонирующие с интерьером или производятся с использованием магнезита или белого цемента вместо серого. Композитная фибролитовая панель — это двух- или трехслойная панель со средним слоем из термоизоляционного материала, например, жесткой пены или минерального волокна (минеральная силикатная шерсть). Толщина среднего слоя обычно колеблется от 15 до 140 мм, хотя внешние слои фибролита имеют толщину от 5 до 20 мм. В этом случае уровень термоизоляции значительно увеличивается.
Достоинства фибролитовых плит:
- Легкость монтажа;
- Хороший утеплитель;
- Механически прочный;
- Обширные декоративные возможности;
- Хорошая влагостойкость и огнестойкость;
- Звукоизоляция;
- Гигиеничность, безвредность здоровью человека и окружающей среды;
- Не портят грызуны и насекомые, не гниет.
Недостатки фибролитовых плит :
- Малая прочность на изгиб;
- Значительный вес.
Не стесняйтесь комментировать статью, если у Вас есть чем дополнить этот материал. Если Вы нашли ошибки или несоответствия. Возможно Вы знаете еще какой то аналогичный материал не представленный в этой статье?
