Penciptaan iklim mikro yang nyaman di fasilitas industri secara signifikan meningkatkan produktivitas tenaga kerja dan merupakan salah satu persyaratan utama otoritas pengatur. Itulah sebabnya ventilasi yang kompeten di bengkel sama pentingnya dengan kehadiran orang lain, yang akrab dengan semua jaringan teknik (penerangan, pasokan air, saluran pembuangan).
Jenis ventilasi fasilitas produksi
Sistem ventilasi yang dirancang dengan baik harus menyediakan volume udara segar dan bersih yang diperlukan karyawan, menghilangkan debu, bau, dan bahaya yang dilepaskan selama siklus produksi dari bengkel. Di samping itu, sistem ventilasi harus menyediakan sirkulasi udara yang tepat pada kinerja jaringan minimum.
Dengan demikian, manusia dan mesin adalah dua sumber utama panas, kelembaban, dan polusi udara dalam bentuk debu, limbah atau bau dan seringkali gas berbahaya, yang merupakan produk sampingan dari proses manufaktur. Isu penting bagi perancang adalah area kerja dan keberadaan orang dan area kerja mesin dan polusi yang terkait. Kesulitan dalam pengembangan sistem ventilasi adalah panas yang naik melalui aula, menyebabkan apa yang disebut. bantalan udara, penyemaian dan penangguhan lapisan udara dingin di bagian bawah aula dan jumlah, jenis dan lokasi yang disebut sumber titik panas.
Saat ini, ada pertukaran umum, sistem lokal dan darurat, yang paling diminati dan digunakan di hampir semua fasilitas industri.
Pertukaran udara di fasilitas dilakukan dengan membuat sistem ventilasi alami atau paksa, yang konstruksi dan pengoperasiannya diatur oleh SNiP 41.01-2003 dan SNiP 2.04.05-91
Artikel ini membahas kelemahan tersebut di atas dan merupakan solusi yang tepat untuk gudang dan tempat industri. Aula dan gudang dan peralatan yang digunakan di dalamnya. Ukuran aula bervariasi tergantung pada penggunaan dan tujuan fasilitas. Biasanya, ini adalah area bangunan besar dan kamar tingkat tinggi, seringkali 3,80 m dan bahkan lebih. Ini berkaitan dengan ruang dan ruang yang diperlukan untuk pelaksanaan dan pelaksanaan yang tepat dari proses teknologi dan produksi - pengaturan sabuk, mesin, peralatan produksi, seringkali truk dan kendaraan yang mendukung transportasi antara berbagai ruangan di aula.
Efektivitas ventilasi alami dipengaruhi oleh faktor eksternal: kecepatan angin, perbedaan suhu dan tekanan antara ruangan dan jalan. Ventilasi mekanis umum tidak memiliki masalah yang terkait dengan pengaruh atmosfer dan dapat memindahkan massa udara ke jarak berapa pun melalui saluran dengan konfigurasi apa pun.
Di sisi lain, gudang yang digunakan terutama untuk penyimpanan dan penyimpanan berbagai barang yang digunakan oleh orang-orang setiap hari juga memerlukan area yang luas dan ruang bebas. Akibatnya, banyak gudang dibentuk dan dibangun sebagai aula. Tinggi badan mereka sangat berbeda.
Dalam hal ventilasi industri, penting untuk ventilasi aula dengan benar karena kekhususan fasilitas yang disebutkan di atas. Hampir setiap kasus memerlukan analisis masalah yang terpisah, serta pilihan terbaik dari segi ekonomi dan efisiensi sistem ventilasi, dan sudah pada tahap desain sistem. Penting untuk memungkinkan pertukaran udara dengan benar di aula dengan pemilihan dan pemasangan diffuser dan diffuser yang tepat, yang biasanya terletak di bagian atas aula. Di zona langit-langit, manfaat termal paling berlebihan dan berbagai asap menumpuk.
Varietas jaringan pertukaran umum
Selain metode pergerakan massa udara, sistem ventilasi semacam itu dapat memasok dan mengeluarkan.
- Sistem pasokan memasok fasilitas dengan volume udara terukur untuk mengurangi konsentrasi zat berbahaya, emisi panas dan kelembaban yang berlebihan yang belum dihilangkan dengan penyedotan lokal. Aliran udara yang masuk ke bengkel dapat dipanaskan, didinginkan, dibersihkan, dll.
- Ventilasi umum pembuangan digunakan untuk mensirkulasikan campuran udara melalui satu atau lebih saluran udara yang terletak sesuai dengan skema jaringan yang dipilih.
Dalam produksi, ventilasi buang yang digerakkan secara mekanis dan aliran masuk melalui kebocoran alami paling sering digunakan. Dilengkapi dengan kipas aksial atau sentrifugal dengan kapasitas yang dibutuhkan, pemilihannya didasarkan pada ukuran ruangan, volume campuran yang akan dikeluarkan, konfigurasi jaringan dan saluran udara, resistansi jaringan dan skema pertukaran udara yang dipilih.
Ingatlah bahwa semakin ringan udaranya, semakin berat udaranya, semakin berat udaranya. Sebelum memilih dan merancang sistem di aula, perlu mempertimbangkan area kerja manusia, area kerja dan apa yang disebut zona bersih. Meliputi jumlah dan jenis sumber panas, jenis dan konsentrasi pencemar berbentuk gas, jenis dan jumlah pencemar padat. Selain itu, proses dan fenomena berikut harus dipertimbangkan.
Kehadiran suhu tinggi dalam suatu objek dikaitkan dengan munculnya kecepatan udara yang lebih tinggi di dalam ruangan daripada di objek standar. Aliran udara di aula harus diarahkan terlebih dahulu ke aula dengan tingkat emisi polutan terendah dan udara buangan terletak di zona dengan konsentrasi polutan tertinggi. Selain itu, debu debu dihilangkan langsung dari tempat kerja menggunakan perangkat pengumpul debu khusus, seperti nozel penghisap bergerak atau nozel berlubang.
Skema untuk membangun jaringan pertukaran publik
Ada empat skema sirkulasi campuran udara utama: 
A) Aliran masuk dari atas - buang dari zona bawah objek.
B) Pasokan dari atas - ekstrak dari bagian atas ruangan.
C) Aliran masuk dari bawah - pembuangan dari bagian atas lokasi produksi.
Konstruksi benda-benda yang disebutkan di atas dicirikan oleh fakta bahwa itu termasuk dalam apa yang disebut konstruksi ringan. Dengan demikian, dinding dan atap terbuat dari baja dan lembaran logam, dan semuanya didasarkan pada kerangka, yang merupakan kerangka beton bertulang. Oleh karena itu, pemilihan dan pemilihan sistem pemanas dan ventilasi yang tepat untuk fasilitas ini juga akan tergantung pada jenis konstruksi dan ketinggian lantai. Lebih sulit untuk bangunan ringan tanpa insulasi untuk pemanasan dan mengkonsumsi lebih banyak energi daripada bangunan yang dibangun dari batu bata, balok berlubang tanpa pemanas atau penghangat.
D) Pasokan dan pembuangan dari bagian bawah ruangan.
Skema ventilasi umum A dan B harus digunakan dengan adanya panas berlebih ketika aliran masuk di musim dingin memiliki suhu lebih rendah daripada di dalam ruangan. Skema C dan D digunakan ketika suhu udara suplai di musim dingin lebih tinggi daripada di bengkel.
Jika proses produksi melepaskan zat berbahaya yang lebih berat daripada udara, maka disarankan untuk menggunakan skema gabungan untuk mengatur pertukaran udara, di mana 60% zat berbahaya harus dikeluarkan dari zona bawah fasilitas produksi, dan 40% dari zona atas. . Jika sebagian besar uap dan gas berbahaya terletak di zona atas fasilitas, maka penghilangan kontaminan harus dilakukan dari bagian atas bengkel, dan aliran masuk harus diatur di bagian bawah ruangan.
Pasar instalasi menawarkan berbagai solusi yang digunakan di berbagai lingkungan produksi, industri, atau gudang. Pemanas air. Biaya pemasangan juga disebabkan oleh fakta bahwa benda-benda yang digunakan untuk aula dan gudang memiliki diameter besar karena area yang luas yang perlu dipanaskan dan dipanaskan. Semakin besar perangkat, semakin tinggi harganya. Selain itu, biaya pemasangan seluruh instalasi tergantung pada pemasangan peralatan tambahan. Dalam kasus toko produksi dengan pintu masuk dan gerbang, mereka dipaksa untuk dipasang di atas pintu tirai udara, yang menghilangkan fenomena orang memasuki area kerja melalui fluks cahaya, dingin, udara yang tidak diolah. apa yang mengganggu sistem ventilasi yang dipasang di aula dan iklim mikronya.
Peralatan dan bahan
Untuk menciptakan sirkulasi massa udara dengan karakteristik tertentu, terlepas dari skema yang dipilih untuk menciptakan pertukaran udara, peralatan berikut digunakan:
Ada kebisingan di ruang produksi karena pekerjaan orang dan mesin, sehingga pengoperasian sistem ventilasi dan pemanas harus relatif tenang. Ini tidak bisa menjadi sumber ketidaknyamanan tambahan bagi orang-orang yang bekerja di sana. Untuk tempat industri, penting untuk memastikan kondisi kerja yang tepat, termasuk suhu udara yang memadai, serta untuk menjaga konsentrasi polutan pada tingkat yang aman, yaitu. di bawah batas maksimum yang diizinkan. Ventilasi industri dirancang untuk menghilangkan atau mengencerkan kontaminan yang dihasilkan dari: proses teknologi.
Perhitungan pertukaran udara
Perhitungan ventilasi umum mekanis dilakukan sesuai dengan algoritma berikut:
- Skema dan konfigurasi pertukaran udara tertentu dipilih, tergantung pada arsitektur ruangan, penempatan peralatan di dalamnya dan aliran proses produksi.
- Aliran udara yang dibutuhkan untuk sejumlah orang dihitung. Nilai ini ditentukan oleh standar sanitasi dengan laju - 30 m 3 / jam per karyawan, untuk kamar yang dilengkapi dengan sistem ventilasi pasokan, dan 60 m 3 / jam - untuk kamar tanpa aliran masuk.
Sumber emisi berbahaya ditentukan. Jika tidak, maka kinerja jaringan pembuangan dihitung dengan rumus:
Kontaminasi harus dihilangkan sedekat mungkin ke titik pelepasan menggunakan ventilasi mekanis, sebagai sistem ventilasi pembuangan tidak akan secara efektif menghilangkan emisi berbahaya. Jenis ventilasi Ada dua sistem ventilasi utama dan sistem "gabungan".
Ventilasi alami, ventilasi mekanis, ventilasi hibrid. . Di pabrik, sistem saluran dan perangkat ventilasi mandiri seperti pemanas dan ventilasi adalah yang paling umum. Selain itu, ventilasi zona digunakan di area tertentu di mana emisi polutan yang tidak terkendali terjadi. Solusi lain adalah tirai udara, yang merupakan perangkat ventilasi lokal yang memisahkan dua ruang dengan suhu berbeda.
HAI = M x N
di mana:
M- ini adalah volume campuran udara yang diperlukan per orang;
N- jumlah pekerja di toko.
Kapasitas suplai udara harus sama dengan laju aliran udara buang berdasarkan persamaan keseimbangan aliran masuk L. = L vyt.
Jika sumber emisi berbahaya ada, maka tugas utama ventilasi umum adalah mengurangi bahaya terhadap MPC. Perhitungan harus dilakukan berdasarkan aliran udara yang diperlukan, dengan mempertimbangkan pengenceran kontaminan sesuai dengan rumus:
Mereka dapat dipasang tepat di atas gerbang masuk ke gedung atau untuk memisahkan area di area produksi dengan persyaratan berbeda. Ventilasi pembuangan diterapkan secara lokal, di zona emisi. Metode yang paling efektif adalah dengan mengenkapsulasi proses sambil mengekstraksi udara yang tercemar dari selungkup.
Desain ventilasi Uni Eropa mengatur aturan yang mengatur desain, konstruksi, dan pengoperasian sistem ventilasi, serta aturan untuk keselamatan orang dan properti, perlindungan lingkungan, penggunaan panas dan energi secara rasional, dan, oleh karena itu, puluhan tindakan hukum dalam Polandia.
HAI = M di \ ( Ke tentang - Ke P)
di mana:
M c - berat zat berbahaya yang dilepaskan ke udara dalam 1 jam;
Ke o - konsentrasi bahaya dalam campuran udara;
Ke n adalah jumlah polusi di aliran masuk.
Mengetahui volume massa udara yang diperlukan untuk menghilangkan, Anda dapat membuat pilihan yang benar kinerja kipas angin.
Hukum Konstruksi, Hukum Energi, Hukum Perlindungan Lingkungan, Hukum Perlindungan Kebakaran. Proses merancang ventilasi di fasilitas industri cukup kompleks. Anda harus mempertimbangkan banyak faktor - tetap dan variabel. Selama proses tertentu, terkontrol dan konstan, mudah untuk menentukan jumlah dan jenis kontaminan yang tidak diinginkan. Tugasnya jauh lebih sulit dengan produksi batch atau perubahan jenis dan bahan.
Secara umum, efisiensi ventilasi industri ditentukan. Distribusi yang tepat dari pasokan udara dan udara ekstraksi yang menyertainya, pengetahuan mendalam tentang proses teknologi, distribusi sumber polutan, kuantitas dan kualitas polutan dan urutan distribusinya, yang akan memungkinkan Anda untuk menghitung jumlah yang diperlukan ventilasi udara. Selain itu, sebelum Anda mulai merancang ventilasi industri, jawablah pertanyaan berikut.
Aliran masuk, dalam hal pelepasan polusi di seluruh area fasilitas, harus dihitung dengan menggunakan rumus:
L = M di / ( yom – yp)
di mana:
- L- volume pasokan udara yang dibutuhkan, m 3 / jam;
- M c adalah massa zat yang dilepaskan ke dalam ruangan, mg/jam;
- yom– konsentrasi kontaminan spesifik, m 3 /jam;
- yp- konsentrasi bahaya dalam pasokan udara m 3 / jam.
Cara termudah untuk menghitung adalah dengan menerapkan metodologi berdasarkan nilai tukar udara.
Berapa banyak polutan yang dipancarkan per unit waktu, apakah berbahaya bagi kesehatan, berapa konsentrasi yang dapat diterima di tempat kerja, berapa tingkat ekstraksi yang tidak merata? Berapa suhu dan kepadatan polutan ini dan di mana konsentrasi tertinggi terjadi? Apakah jalan komunikasi dan transportasi internal yang ada atau bukaan di dinding memiliki aliran angin, arus konveksi, atau arus udara?
- Bagaimana polutan memasuki ruangan atau bagaimana mereka diproduksi?
- Di mana letak polutan di dalam ruangan?
Contoh: 10 orang bekerja di laboratorium suatu perusahaan. Laboratorium terletak di tengah gedung dan tidak dilengkapi dengan sistem ventilasi. Berdasarkan norma mereka yang diatur oleh SNiP, setiap pekerja membutuhkan volume udara 60 m 3 / jam. Kami menggunakan rumus O = mxn. 10x60 \u003d 600 m 3 / jam.
Data yang lebih akurat dapat diperoleh dengan menggunakan metode penghitungan pertukaran udara dengan konsentrasi polutan di fasilitas industri. Perhitungannya agak rumit dan mencakup banyak variabel dan data yang diambil dari tabel dan literatur khusus. Itu sebabnya, jika Anda membutuhkan ventilasi umum di tempat kerja, hubungi profesional.
Udara buangan yang bersih dapat diperoleh dengan menggunakan berbagai jenis bah, filter kering atau air, dll. juga dimungkinkan untuk memulihkan udara buangan dari udara buangan dan mensirkulasikan kembali udara murni ke ruang industri, dengan mempertimbangkan jumlah udara segar yang diperlukan. Dalam ventilasi industri, solusi tersebut harus digunakan sedemikian rupa sehingga biaya operasi serendah mungkin dan karena itu keuntungan yang lebih tinggi setelah produk akhir.
Beberapa cabang, selain ventilasi dan ventilasi umum, juga memerlukan ventilasi darurat. Ini dilepaskan sebagai knalpot, dan pelepasannya harus 10 kali volume ruang industri dan menyala secara otomatis ketika konsentrasi konsentrasi berbahaya melebihi konsentrasi yang diizinkan. Ini adalah sistem ventilasi pembuangan otonom dan juga dapat digunakan untuk ventilasi jangka pendek di kawasan industri.
Ventilasi adalah sistem sarana teknis yang menyediakan pertukaran udara secara teratur di dalam ruangan. Ini dirancang untuk menghilangkan kelebihan panas, kelembaban, gas dan uap berbahaya dari tempat dan menciptakan komposisi ionik dan iklim mikro yang paling menguntungkan (yang memenuhi persyaratan sanitasi dan higienis).
Pertukaran udara di dalam ruangan dapat dilakukan secara alami melalui jendela atau saluran ventilasi karena perbedaan suhu dan tekanan udara di dalam dan di luar ruangan. Ventilasi semacam itu disebut alami atau aerasi. Ventilasi mekanis buatan yang lebih efektif, dilakukan dengan bantuan kipas dan ejektor.
Ventilasi di tambang Kekhususan produksi di pabrik ini menentukan pilihan metode ventilasi. Tambang dalam adalah kasus khusus - ventilasinya adalah untuk menyediakan udara segar untuk semua pekerjaan tambang aktif, untuk memastikan komposisi udara yang tepat dan jumlah yang cukup, untuk mempertahankan kondisi iklim pada tingkat yang diperlukan dan encerkan dan evakuasi gas manusia yang berbahaya. Udara atmosfer yang dipasok ke tambang ketika mengalir di sepanjang penggalian dipengaruhi secara negatif oleh gas yang berasal dari batuan sebagai akibat dari proses teknologi dan proses oksidasi, pemanasan lapisan batuan dan peralatan volumetrik, dan peningkatan kelembaban.
Kombinasi ventilasi alami dan buatan membentuk sistem ventilasi campuran. Ventilasi alami dapat menjadi tidak teratur, ketika udara disuplai ke ruangan dan dikeluarkan darinya karena infiltrasi melalui kebocoran dan pori-pori pagar eksternal. Ventilasi alami dianggap terorganisir jika memiliki perangkat yang memungkinkan Anda untuk mengontrol arah aliran udara dan jumlah pertukaran udara (saluran pembuangan, poros, jendela dan jendela di atas bangunan, lampu aerasi, dll.).
Sesuai dengan peraturan keselamatan, semua tambang dan area pertambangan harus selalu berventilasi sehingga kandungan oksigen di udara tambang minimal 19%. Aliran udara di pertambangan dicapai oleh kipas yang dibangun di permukaan dekat poros. Kipas, yang terus-menerus menyedot udara dari poros, menyebabkan aliran udara saat menggali tambang. Jenis ventilasi ini disebut ventilasi hisap. Kaca depan disebut gas buang, dan kaca depan yang terbang ke udara adalah milikku.
Ventilasi alami memungkinkan pasokan dan pembuangan udara dalam jumlah besar dari ruangan tanpa menggunakan kipas angin. Kerugiannya adalah ketergantungan efektivitasnya pada suhu luar ruangan, kekuatan dan arah angin.
Pasokan udara segar dengan ventilasi alami di musim panas, itu harus disediakan pada ketinggian setidaknya 0,3 m dan tidak lebih tinggi dari 1,8 m, dan di musim dingin - setidaknya 4 m dari permukaan lantai. Luas total saluran untuk pasokan udara melalui bukaan lampu samping harus setidaknya 20% dari luas bukaan lampu, dan transom dan tirai harus memiliki perangkat yang memastikan bahwa pasokan udara diarahkan ke atas selama musim dingin dan turun saat musim panas.
Ventilasi mekanis buatan, yang dilakukan oleh kipas dan ejektor, memungkinkan, tidak seperti ventilasi alami, untuk memasok udara ke area mana pun di ruangan atau mengeluarkannya dari tempat pembentukan berbagai bahaya: debu, kelembaban, panas, gas. Dalam sistem ventilasi mekanis, dimungkinkan untuk menyediakan perangkat untuk memanaskan, melembabkan dan membersihkan udara dari debu, serta ionisasinya. Ventilasi mekanis dapat digunakan baik untuk mensuplai udara ke dalam ruangan, kemudian disebut dengan supply, dan untuk mengeluarkan udara dari ruangan, maka disebut exhaust. Ventilasi pasokan dan pembuangan memastikan aliran udara ke dalam ruangan dan pada saat yang sama mengeluarkannya dari ruangan. Di lokasi aksi, ventilasi dapat bersifat umum, lokal, dan gabungan. Ventilasi umum menyediakan pertukaran udara di seluruh ruangan, dan lokal - hanya di tempat-tempat tertentu. Sistem ventilasi mekanis terdiri dari kipas, perangkat pemasukan dan pasokan udara, saluran udara, filter, dll.
Pasokan mekanis dan mekanisasi pembuangan:
1 - saluran masuk udara; 2 - saluran udara; 3 - menyaring; 4 - pemanas; 5 - kipas sentrifugal; 6 -- bukaan suplai; 7 - lubang pembuangan; 8 - katup kontrol; 9 - perangkat untuk pengeluaran udara; 10 - saluran udara untuk sirkulasi; 11 - kamar
Emisi udara yang tercemar tidak boleh diizinkan masuk ke area yang tidak berventilasi di wilayah yang berdekatan. Ventilasi mekanis pertukaran umum digunakan dengan pengaturan sumber bahaya yang seragam di dalam ruangan, serta dengan lokasi satu atau dua sisi. Ventilasi pasokan lokal berfungsi untuk menciptakan kondisi yang diperlukan lingkungan udara di daerah terlarang tempat produksi. Ke pengaturan lokal pasokan ventilasi termasuk pancuran udara, oasis, dan kerudung. Pancuran udara digunakan di bengkel panas di tempat kerja yang ditandai dengan paparan panas radiasi dengan intensitas 300 kkal / m 2 jam atau lebih. Kecepatan hembusan harus antara 1,0 dan 3,5 m/s.
Instalasi pancuran udara tidak bergerak dan bergerak. Oasis udara memungkinkan untuk meningkatkan kondisi meteorologi di area ruangan yang terbatas, yang untuk ini dipisahkan dari semua sisi oleh partisi ringan yang dapat dipindahkan dan dibanjiri dengan udara yang lebih dingin dan lebih bersih daripada udara di dalam ruangan. Tirai udara dan udara-termal diatur untuk melindungi orang dari pendinginan, menembus gerbang dengan udara dingin. Ventilasi pembuangan lokal digunakan untuk menjebak dan menghilangkan zat berbahaya secara langsung pada sumber pembentukannya dan untuk mencegah penyebarannya ke seluruh ruangan. Alat ventilasi pembuangan lokal dibuat dalam bentuk shelter atau pembuangan lokal (fume hood, cabin, chamber, side exhaust, dll).
Ruang hampa dibuat di dalam tempat penampungan, karena zat berbahaya tidak masuk ke udara ruangan. Metode mencegah sekresi berbahaya memasuki ruangan ini disebut aspirasi. Hisap lokal dapat menghilangkan hingga 75% dari semua emisi zat berbahaya, secara signifikan mengurangi masuknya mereka ke zona pernapasan pekerja. Sistem ventilasi industri yang paling umum digabungkan, di mana, bersama dengan ventilasi umum, ventilasi lokal juga digunakan. Dalam hal ini, dengan mengurangi pertukaran udara, pengurangan biaya yang signifikan tercapai.
