Papan struktural. Papan OSB untuk penggunaan di luar ruangan.

Apa jenis pelat untuk konstruksi, perbaikan dan pelapis dinding, lantai dan langit-langit yang ada? Fitur, kelebihan dan kekurangan mereka. Jika kita ambil contoh, rumah bingkai, maka daya tahan dan penampilan rumah tersebut secara langsung bergantung pada panel yang digunakan untuk pelapis interior dan eksterior. Selain itu, penggunaan panel dengan lapisan akhir atau lapisan insulasi termal (panel sandwich) secara signifikan mengurangi waktu yang sudah singkat untuk mendirikan rumah rangka prefabrikasi.

papan chip

papan chip Itu dibuat dengan serutan kayu pengepresan panas dengan resin termoaktif pengikat, yang membentuk 6-18% dari berat serutan. Resin tidak aman bagi lingkungan, karena mengandung formaldehida yang berbahaya bagi manusia. Menurut kandungan zat ini, chipboard dibagi menjadi kelas E1 dan E2. Kelas E1 yang lebih ramah lingkungan, diizinkan untuk digunakan dalam produksi bahkan furnitur anak-anak. Papan partikel yang dilapisi seluruhnya tidak membahayakan kesehatan, hanya tepi terbuka yang memiliki efek berbahaya. Teknologi baru memungkinkan untuk memproduksi papan kelas Super E, yang dianggap aman menurut semua standar sanitasi. Secara umum, material memiliki kepadatan yang cukup tinggi, biaya rendah dan kemudahan pemrosesan. Chipboard melapisi dinding, atap, membuat partisi, lantai, digunakan sebagai alas linoleum dan karpet.

Keuntungan dari chipboard::

• berbagai warna, pola, ketebalan;
• mudah diproses;
• homogenitas struktural.

Kekurangan chipboard:

• tidak memegang sekrup dan paku dengan baik, terutama saat memasang kembali;
• rentan terhadap kelembaban;
• mengandung karsinogen (misalnya melamin).

MDF

Papan Kayu Kepadatan Sedang atau papan serat tekan kering. MDF dari bahasa Inggris (Medium Density Fiberboard). Itu terbuat dari serpihan kayu, digiling menjadi tepung dengan pengepresan kering, pada suhu dan tekanan tinggi dengan penambahan lignin, yang ditemukan dalam kayu alami. Lignin membuat bahan ini ramah lingkungan dan tahan terhadap jamur dan mikroorganisme. Papan MDF memiliki ketebalan mulai dari 3 hingga 30 mm dan dilaminasi dengan plastik, dipernis atau dilapisi. Dalam hal ketahanan kelembaban dan karakteristik mekanis, MDF lebih unggul kayu alami dan papan chip. Selain itu, MDF 2 kali lebih kuat dan menahan sekrup lebih baik. MDF digunakan untuk dekorasi interior, misalnya, dalam bentuk panel dinding atau lantai laminasi - laminasi, dalam pembuatan furnitur, lemari speaker. MDF memiliki struktur yang seragam, mudah diproses, dan sangat tahan lama.

Keuntungan dari MDF:

• tahan api;
• biostabilitas;
• kekuatan tinggi;
• lebih baik dari chipboard memegang sekrup;
• ketahanan kelembaban lebih tinggi dari chipboard;
• berbagai pilihan warna dan pola berkat lapisan film dan veneer.

Kekurangan MDF:

• terbakar dengan pelepasan asap beracun;
• serbuk gergaji bubuk yang terbentuk selama pemrosesan dan penggergajian papan berbahaya bagi kesehatan.

Drywall (papan gipsum)

Ini dianggap sebagai salah satu bahan paling populer untuk meratakan dinding, langit-langit dan lantai, partisi interior dan bahkan elemen dekoratif seperti lengkungan, kolom, bola, penutup langit-langit multi-level, dll. Komponen utama lembaran drywall adalah pengisi gipsum dan ini menentukan banyak sifat positif bahan bangunan. Jadi, drywall secara kimiawi inert, keasamannya kira-kira sama dengan keasaman kulit manusia, tidak mengandung dan tidak memancarkan senyawa kimia berbahaya bagi manusia ke lingkungan. Plat standar 93% terdiri dari gipsum dua air, 6% karton dan 1% lainnya dangkal - zat aktif, pati dan kelembaban.

Dengan demikian, kerapuhan panel menyulitkan pengangkutan, bongkar muat. Untuk alasan yang sama, GCR tidak dapat bertahan secara signifikan aktivitas fisik dan tidak direkomendasikan untuk meratakan lantai. Langit-langit eternit yang ditangguhkan dapat menopang berat tidak lebih dari 4 kg per meter persegi, sementara peregangan langit-langit mampu membawa beban lebih dari 100 kg per satuan luas.

Variasi atau modifikasi yang lebih modern dari lembaran drywall sederhana adalah drywall dicat atau dilaminasi, vinil gipsum atau papan gipsum- drywall berwarna, dengan lapisan vinil. Bahan baru yang secara fundamental memiliki tampilan eksklusif dengan berbagai pilihan dekorasi. Ini digunakan untuk pelapis dinding interior, untuk menjahit lereng jendela, membuat partisi, jendela toko dan rak pameran, tanpa finishing tambahan.

Drywall berlaminasi, vinil gipsum atau gipsolam berwarna, direkatkan dengan lapisan vinil

Panel ramah lingkungan yang tidak mudah terbakar ini adalah papan gipsum yang direkatkan di kedua sisinya dengan karton khusus. Mereka memiliki geometri yang ideal dan digunakan untuk konstruksi partisi internal dan langit-langit pengarsipan. Disediakan dalam lembaran 2700 (3000) x 1200 x 12 mm. Drywall merek khusus diproduksi untuk kamar basah (kamar mandi) dan berbahaya api (dinding perapian). Mereka dicat dengan warna "sinyal" - merah dan hijau. Ada drywall dan peningkatan plastisitas (ketebalan 6 mm, lebar 900 mm) untuk melapisi dinding bundar. Atas dasar drywall, panel "sandwich" dibuat dengan lapisan busa poliuretan insulasi panas (hingga 50 mm). Mereka sudah digunakan untuk kelongsong interior dinding eksterior tanpa isolasi berikutnya dan penghalang uap. Ini secara signifikan mengurangi waktu konstruksi.

Keuntungan dari drywall:

• tidak terbakar, tetapi dengan pemanasan yang signifikan dihancurkan;

Kerugian dari drywall:

• kekuatan rendah, kerapuhan;
• kerentanan yang lebih besar terhadap kelembaban bahkan dari varietas tahan kelembaban;
• tidak mentolerir suhu rendah dan fluktuasi suhu yang signifikan;
• hanya cocok untuk dekorasi dalam ruangan.

papan gipsum

Papan gipsum bahan praktis, modern dan ramah lingkungan, karena dibuat tanpa menggunakan bahan beracun dari gypsum alami, tidak menghantarkan listrik dan tidak berbau. Papan gipsum memenuhi semua persyaratan keselamatan kebakaran. Papan gipsum, papan lidah-dan-alur gipsum (PGP) adalah bahan utama dalam konstruksi partisi, plafon gantung, dan berbagai langkan dekoratif. Ini digunakan untuk meratakan langit-langit, dinding, sistem komunikasi "jahitan". Papan gipsum tahan kelembaban dan standar. Standar digunakan pada bangunan dengan kelembaban normal. Untuk ruangan lembab, pelat dengan aditif hidrofobik dimaksudkan. Piring seperti itu mudah dibedakan dengan warna hijau khasnya.

Keuntungan dari papan gipsum:

• keamanan lingkungan dan sanitasi;
• mudah diproses: potong, bor;
• bahan mudah terbakar rendah, kelas mudah terbakar G1
• relatif murah.

Kekurangan papan gipsum:

• kekuatan rendah, kerapuhan;
• kerentanan besar terhadap kelembaban bahkan dari varietas tahan kelembaban.

Lembaran serat gipsum

Lembaran serat gipsum (GVL) adalah bahan homogen ramah lingkungan modern dengan karakteristik teknis yang sangat baik. Ini diproduksi dengan pengepresan semi-kering dari campuran kertas limbah gypsum dan selulosa. Menurut sifat fisiknya, lembaran serat gipsum adalah bahan yang cukup kuat, padat, juga terkenal dengan kualitas tahan apinya.

Lembaran serat gipsum, karena keserbagunaannya, telah menjadi sangat luas di industri konstruksi. Ini digunakan untuk pemasangan partisi interior, screed lantai, plafon gantung, pelapis dinding dan proteksi kebakaran struktur. GVL untuk lantai populer, yang berfungsi untuk merakit dasar penutup lantai, serta opsi menghadap, yang dengannya, misalnya, permukaan kayu dilapisi, sehingga meningkatkan ketahanan apinya. Tergantung pada area aplikasi, lembaran serat gipsum dibagi menjadi dua jenis: GVLV (tahan lembab) dan GVL (biasa).

Keuntungan dari lembaran serat gipsum:

• GVL dibandingkan dengan GKL lebih mudah mentolerir penggergajian ke segala arah, karena komposisinya homogen;
• Kekuatan yang lebih tinggi karena penguatan dengan serat selulosa;
• Peningkatan isolasi suara.

Kekurangan lembaran serat gipsum:

• Kekuatan lentur kurang dari GKL;
• Kurang cocok untuk dekorasi interior dibandingkan GKL;
• Perlunya pra-perawatan sebelum pengecatan.

Papan partikel semen (DSP)- bahan yang ideal untuk pelapis luar bingkai dan partisi di ruangan yang lembap dan mudah terbakar, berfungsi sebagai dasar perataan yang baik untuk semua penutup lantai. Ini memiliki permukaan yang keras dan halus, diplester dan ubin, digergaji dengan gergaji besi, tidak mudah terbakar, tahan terhadap fluktuasi kelembaban dan suhu. Disediakan dalam lembaran 3600 x 1200 x 10 (12, 16, 20 dan 26) mm.

Kayu lapis adalah salah satu bahan yang paling umum digunakan dalam konstruksi. Kayu lapis diproduksi dengan menempelkan beberapa lapisan veneer yang sudah dikupas dengan resin fenol-formaldehida. Untuk tujuan ini, sebagai aturan, veneer birch atau jenis konifera dengan ketebalan kecil digunakan. Pilihan spesies ini karena distribusinya yang luas di hutan kita: di Eropa, Selandia Baru dan beberapa negara lain, ek, maple, hornbeam, dan bahkan pir banyak digunakan untuk produksi kayu lapis dengan berbagai tingkat. Ikatan veneer dilakukan di bawah tekanan pada suhu tinggi. Lembaran yang dihasilkan didinginkan, dan setelah waktu pengeringan yang singkat dikumpulkan dalam kemasan 10 atau 20 lembar.

Tergantung pada kayu dan lem yang digunakan dalam produksi kayu lapis, kayu lapis diklasifikasikan menjadi:

• kayu lapis dengan ketahanan kelembaban yang meningkat (FSF)
• kayu lapis tahan kelembaban sedang (FC)
• kayu lapis panggang (BF)

- adalah kayu lapis yang dilapisi pada satu atau kedua sisinya dengan lapisan kertas-resin. Lapisan ini sangat efektif mencegah penetrasi kelembaban, sangat tahan terhadap abrasi dan pembentukan jamur dan jamur, tahan terhadap korosi dan kerusakan. Jenis kayu lapis karena laminasi ini cukup populer. Dengan menggunakan laminasi, Anda dapat menerapkan hampir semua pola atau imitasi di bawah: oak, poplar, maple, birch, walnut, pinus, dan larch.

Keuntungan dari kayu lapis:

• kekuatan tarik dan lentur tinggi;
• digergaji dengan sempurna, dibor dan diikat dengan paku dan sekrup;
• bahan yang relatif murah.

Kekurangan kayu lapis:

• resin yang digunakan dalam ikatan veneer mengandung konsentrasi senyawa fenolik yang agak tinggi;
• hal mudah terbakar;

Papan Untai Berorientasi

Papan Untai Berorientasi (OSB) diproduksi dengan menekan chip hingga 0,7 mm dan panjang hingga 140 mm di bawah tekanan dan suhu tinggi menggunakan jumlah yang besar resin perekat. Papan OSB 3 kali lebih kuat dari papan chipboard dan papan MDF karena lokasi chip memanjang di lapisan luar dan melintang di bagian dalam. Dengan kekuatan seperti itu, OSB adalah bahan yang sangat fleksibel dan sangat baik digunakan dalam konstruksi dan pekerjaan finishing Oh. Papan OSB dengan berbagai ketebalan (dari 6 hingga 30 mm) dilapisi loteng, langit-langit, dinding, lantai kasar, bekisting, panel dinding, pagar dan struktur yang dapat dilipat dibuat darinya. Di lantai di bawah laminasi, pelat tertipis biasanya digunakan - tebal 6 dan 8 mm, untuk struktur dan bekisting yang lebih tebal - mulai 10 mm. OSB-3 adalah versi yang lebih tahan lama dari bahan ini yang digunakan dalam konstruksi bertingkat rendah dalam kondisi kelembaban tinggi. Selain itu, karena tekstur aslinya, OSB menjadi bahan favorit para dekorator dan desainer untuk dekorasi interior. Dari OSB, desain langit-langit atau elemen yang agak spektakuler pada furnitur built-in atau di dinding diperoleh.

Seiring dengan papan OSB konvensional, ada juga OSB beralur- piring dengan ujung yang diproses alur - lambang, dari pihak ke-2 atau ke-4.

Kelebihan OSB:

• kekuatan relatif terhadap papan lain yang digunakan;
• ketahanan kelembaban lebih tinggi dari chipboard dan papan gipsum;
• rentang ukuran yang luas;
• chipboard yang lebih murah;
• memegang sekrup dengan baik, bahkan saat mengemudi kembali.

Kekurangan OSB:

• itu diproses lebih buruk daripada chipboard karena heterogenitas strukturnya;
• debu yang dikeluarkan saat memotong OSB mengiritasi selaput lendir hidung dan mata.
• mengandung formaldehida, terutama di papan tahan lembab.

lembaran kaca-magnesium

lembaran kaca-magnesium atau lembaran kaca-magnesit (SML) putih, diperkuat dengan fiberglass, 40 persen lebih ringan dari GVL, fleksibel, tahan lama, tahan api, tahan lembab. Berkat mesh fiberglass yang diperkuat, LSU dapat menekuk dengan radius kelengkungan hingga tiga meter. Kualitas ini memungkinkan untuk digunakan pada permukaan yang tidak rata. Kualitas tahan kelembaban tinggi memungkinkan untuk digunakan di ruangan dengan kelembaban tinggi. Diperbolehkan untuk menempelkan bahan finishing apa pun di sisi depan piring. Dengan ketebalan lembaran 6mm, mampu menahan api selama 2 jam, tahan panas hingga 1500 derajat. Ketebalan lembaran: 3-20 mm.

Glass-magnesium sheet (SML) adalah bahan finishing lembaran universal yang berbahan dasar magnesit dan fiberglass. Teknologi manufaktur dan komposisi bahan memberikan kualitas seperti fleksibilitas, kekuatan, tahan api dan tahan kelembaban. Kualitasnya memungkinkan untuk digunakan pada permukaan yang tidak rata dan mengurangi kemungkinan patah lembaran selama pemasangan dan pemindahan. Selain itu, bahan ini ramah lingkungan, tidak mengandung zat berbahaya dan asbes, tidak mengeluarkan zat beracun meskipun dipanaskan. Tidak seperti drywall, kelas LSU-Premium mengacu pada bahan yang terbakar lambat (NG).

Ruang lingkup lembaran kaca-magnesium sangat tinggi. Seperti drywall, dapat digunakan untuk membuat langit-langit, dinding dan partisi interior. Selain itu, dengan bantuan lembaran kaca-magnesit, dimungkinkan untuk menyelesaikan fasad eksterior pondok dan rumah. LSU adalah dasar yang andal untuk segala jenis finishing. Bahan baru ini sangat ideal untuk mandi, sauna, kolam renang - lagi pula, lembaran kaca-magnesium mampu menahan kelembaban tinggi, perubahan suhu, dan api terbuka. Berbagai macam dempul, cat, dan perekat dapat diaplikasikan pada permukaan LSU. Anda dapat menempelkan wallpaper, panel aluminium-komposit, veneer, plastik, keramik, kaca atau ubin cermin.

Permukaan depan (halus) lembaran dimaksudkan untuk mengecat, melapisi dinding, melaminasi dan menerapkan berbagai jenis tekstur dekoratif tanpa pengisian awal, akhir dan priming seluruh permukaan material. Permukaan belakang (kasar) lembaran dirancang untuk daya rekat yang kuat saat menempelkan bagian yang menghadap dan bahan dekoratif (keramik atau ubin, veneer, dll.), atau bahan itu sendiri ke dinding dan lantai, menempelkan lembaran bersama-sama. LSU dapat dipasang pada sistem pengikat, baik yang terbuat dari logam maupun kayu. Dan juga langsung pada amplop bangunan dengan lem.

Seiring dengan lembaran kaca-magnesium konvensional, baru-baru ini semakin sering mulai muncul lembaran kaca-magnesium dilaminasi dengan berbagai pola dan ketebalan lapisan luar.

Keuntungan dari kaca magnesit:

• Tahan kelembaban - tidak mengalami deformasi, tidak membengkak dan tidak kehilangan sifat-sifatnya;
• Tahan api - panel magnesit adalah bahan yang tidak mudah terbakar;
• Insulasi suara yang baik - panel 12mm dalam hal transmisi suara sesuai dengan empat lapisan lembaran drywall dua belas milimeter, atau dinding bata setebal 150mm;
• Kekuatan dan fleksibilitas tinggi - dapat ditekuk dengan radius kelengkungan dari 25 cm hingga 3 meter;
• Lebih ringan dari papan sejenis yang terbuat dari kayu atau gipsum;
• Konduktivitas termal rendah, dapat digunakan sebagai insulasi tambahan;
• Dapat digunakan untuk dekorasi, baik di luar maupun di dalam.

Kekurangan kaca-magnesit :

• Lebih rapuh dari lembaran serat gipsum;
• Saat mengisi sambungan, perlu menggunakan dempul pada perekat kimia;
• Properti sangat bervariasi tergantung pada pabrikan dan kelas LSU.

Papan serat adalah bahan papan yang dibuat dengan menekan serat kayu khusus (wol kayu) dan pengikat anorganik (pengikat magnesium). Serat diperoleh dari limbah industri perkayuan, hasil pengolahan pada mesin perata kayu. Salah satu keunggulan pelat papan serat adalah bobot volumetriknya yang rendah. Papan serat tahan api: keripik diresapi dengan semen, dan ketika terkena api, hanya jelaga yang terbentuk di atasnya. Bahan memungkinkan berbagai pilihan selesai, mudah dipasang ke struktur apa pun dengan paku, sekrup self-tapping, pasak, mudah digergaji.

- bahan biostable pembakaran lambat, yang digunakan sebagai bahan isolasi panas, isolasi struktural-panas dan bahan akustik di struktur bangunan bangunan dan struktur dengan kelembaban relatif udara tidak lebih tinggi dari 75%.

Fiberboard konvensional diproduksi dengan ketebalan 3-5 mm menggunakan semen abu-abu sebagai pengikat. Pelat ini digunakan untuk berbagai jenis isolasi termal, untuk atap dan partisi yang diplester. Papan akustik biasanya terbuat dari wol kayu halus (0,75-2 mm), yang meningkatkan penampilan mereka, tidak ditutupi dengan apa pun, dan juga diwarnai dengan warna yang selaras dengan interior atau dibuat menggunakan magnesit atau semen putih, bukan Abu-abu. Papan serat komposit adalah panel dua atau tiga lapis dengan lapisan tengah bahan isolasi termal seperti busa kaku atau serat mineral (wol silikat mineral). Ketebalan lapisan tengah biasanya berkisar antara 15 hingga 140 mm, meskipun lapisan luar papan serat memiliki ketebalan 5 hingga 20 mm. Dalam hal ini, tingkat isolasi termal meningkat secara signifikan.

Keuntungan dari pelat papan serat:

• Kemudahan instalasi;
• Pemanas yang baik;
• Kuat secara mekanis;
• Kemungkinan dekoratif yang luas;
• Ketahanan kelembaban yang baik dan tahan api;
• kedap suara;
• Kebersihan, tidak berbahaya bagi kesehatan manusia dan lingkungan;
• Jangan merusak hewan pengerat dan serangga, tidak membusuk.

Kekurangan lembaran papan serat :

• Kekuatan lentur rendah;
• Berat yang signifikan.

Jangan ragu untuk mengomentari artikel jika Anda memiliki sesuatu untuk ditambahkan ke materi ini. Jika Anda menemukan kesalahan atau inkonsistensi. Mungkin Anda tahu beberapa materi serupa lainnya yang tidak disajikan dalam artikel ini?

Pelat OSB (papan untai berorientasi, OSB) - bahan populer yang digunakan terutama untuk dekorasi interior ekspres, serta di konstruksi perumahan bingkai untuk pekerjaan di luar ruangan. Di toko perangkat keras, beberapa merek ditawarkan, ditandai dengan ketahanan kelembaban yang berbeda. OSB-1, OSB-2 digunakan untuk menyelesaikan interior dengan kelembaban normal, OSB-3 dan OSB-4 dirancang untuk menghadap fasad dan struktur eksternal. Fitur utama dari ini bahan bangunan adalah asal alami dari bahan baku, kekuatan tinggi dan biaya rendah dibandingkan dengan kayu.

OSB: fitur produksi

Aplikasi Papan OSB untuk pekerjaan di luar ruangan sebagai bahan yang dihadapi menyebabkannya karakteristik dan fitur produksi. Ini tentang membuat papan bangunan dengan struktur multilayer, biasanya digunakan 3 atau lebih lapisan bahan dari limbah kayu kecil, direkatkan menggunakan asam borat, lilin sintetis dan resin. Nama yang paling sering digunakan dalam bahasa Rusia adalah transkripsi langsung terjemahan Inggris, singkatan yang benar OSB berasal dari papan untai berorientasi nama.

Kekuatan bahan fasad ini sebanding dan lebih unggul dari kayu keras. Pada saat yang sama, keberadaan resin dan lilin dalam perawatan permukaan berkontribusi pada pelestarian struktur yang kaku dan daya tampung bahkan ketika terus-menerus basah. Kekerasan tinggi juga dikaitkan dengan arah massa chip, di berbagai lapisan pelat terletak dengan orientasi yang berbeda - secara vertikal dan horizontal.

Tergantung pada aplikasinya, klasifikasi merek telah diperkenalkan:

• OSB-1 - digunakan untuk membuat non struktur penahan beban beroperasi di kamar kering;
• OSB-2 - untuk struktur penahan beban di ruang interior;
• OSB-3 - untuk struktur penahan beban pada kelembaban tinggi, termasuk fasad;
• OSB-4 - untuk struktur yang membawa peningkatan beban dan dioperasikan dalam kondisi kelembaban tinggi;
• papan OSB yang dipernis - untuk finishing tanpa lapisan tambahan;
• dilaminasi - untuk bekisting beton;
• lidah-dan-alur - dengan pengikat lidah-dan-alur di empat sisi, terutama untuk meletakkan di dalam ruangan (lantai besar).

Nilai OSB-3 dan OSB-4 digunakan untuk kelongsong fasad eksterior, lebih sering OSB-3, karena memiliki biaya yang jauh lebih rendah. Penggunaan OSB-4 direkomendasikan dalam struktur dengan overhang atap kecil, dengan pembasahan fasad yang sistematis dan tidak adanya sistem drainase (untuk menghindari atau meminimalkan pembasahan, cat dan pelapis khusus tahan kelembaban juga digunakan).

Keuntungan papan OSB sebagai bahan fasad

Nilai OSB-3 dan OSB-4 adalah versi chipboard yang ditingkatkan. Ketahanan jangka pendek terhadap kelembaban, permeabilitas uap dan air rendah - karakteristik kualitas semua jenis OSB. Merek tahan kelembaban mengubah parameter dimensinya hanya 7-10% setelah 24 jam di dalam air. Dalam hal koefisien pembengkakan, OSB lebih rendah daripada papan partikel yang diikat dengan semen, tetapi bobotnya jauh lebih ringan. Itu tidak memerlukan instalasi yang sulit, dapat dipasang pada struktur bertingkat tinggi tanpa peralatan derek tambahan.

Tabel 1. Karakteristik kekuatan (tebal pelat hingga 1 cm)

Keuntungan utama OSB sebagai bahan fasad untuk kelongsong meliputi kualitas berikut:

• tahan kelembaban dengan koefisien pembengkakan yang rendah di ruangan yang lembab;
• pemrosesan mudah sebanding dengan kayu (pengencang, pewarnaan, perekatan);
• menahan pengencang lebih baik daripada kayu lapis kayu lunak sebesar 20%;
• praktis tidak memiliki cacat (ketidakteraturan dan kekosongan);
• tidak rusak oleh tikus dan serangga.

Peningkatan karakteristik OSB tingkat ketiga dan keempat dicapai karena formulasi dasar perekat yang digunakan. Konstruksi multi-layer dilakukan dengan menggunakan beda tipe penawaran:

• luar ruangan dengan peningkatan ketahanan kelembaban - berdasarkan resin melamin-formaldehida;
• internal - berdasarkan resin urea-formaldehida, dalam beberapa kasus (dalam kasus pelanggaran teknologi) fenol-formaldehida;

Semua resin yang digunakan telah meningkatkan toksisitas dalam produksi, memancarkan zat beracun. Untuk alasan ini, dengan asal bahan bangunan yang tidak jelas, OSB hanya digunakan untuk struktur luar ruangan. Dalam kondisi luar ruangan, konsentrasi racun yang dilepaskan tidak signifikan, sepenuhnya aman bagi manusia dan alam.

Geografi produksi sebagai indikator kualitas

Meskipun teknologinya cukup terjangkau, hanya ada beberapa produsen papan OSB terbesar di dunia. Fasilitas produksi utama terletak di dekat perusahaan perkayuan besar: Kronospan (Austria), Norbord (Belgia), Louisiana Pacific (AS), Glunz, Ainsworth (Jerman).

Sejumlah fasilitas produksi skala besar dibangun di Cina, tetapi nilai bahan bakunya rendah, jauh lebih rendah daripada produk negara-negara UE, AS, dan Kanada. Selain menggunakan resin yang lebih beracun, serutan poplar juga digunakan. Secara signifikan lebih rendah dalam hal kekuatan dibandingkan dengan kayu lunak.

Di Rusia, produksi pertama diluncurkan pada 2012 di kota Kirov, di wilayah Vladimir (Hilman), DOK Kalevala beroperasi, dan pabrik Kronospan di wilayah Moskow diharapkan akan dioperasikan. Hingga saat ini, produksi untuk produksi OSB-3 dan OSB-4 beroperasi di kota Torzhok, dan proyek juga telah diumumkan di Komi, Bashkiria, wilayah Pskov, dan Siberia.

Kualitas pelat secara langsung tergantung pada pemasok, biaya - pada wilayah pengiriman. Rusia ditandai dengan penyebaran jalur produksi baru dan penggunaan serutan kayu jenis konifera. OSB Cina tidak diminati karena parameter yang tidak stabil. Merek yang paling populer adalah Kronospan, yang menjamin kualitas yang stabil dan keamanan lingkungan. Karena fitur-fiturnya, OSB adalah salah satu dari bahan terbaik untuk kelongsong fasad, tetapi dengan kualitas yang tidak terjamin, tidak disarankan untuk digunakan dalam dekorasi interior.

Karakteristik konsumen - berat, ketebalan, ukuran

Perusahaan perdagangan menawarkan papan OSB dalam berbagai ketebalan dan ukuran. Produk ini tidak distandarisasi dan oleh karena itu dipasok dalam ukuran pabrik yang dapat diterima. Bermacam-macam dan kisaran ketebalan yang tersedia memungkinkan Anda untuk memilih opsi yang paling sesuai, mengelola anggaran pekerjaan finishing. Lembaran yang lebih kecil cocok untuk pengikatan dan kelongsong do-it-yourself, mereka dipasok oleh pabrikan Amerika dan Eropa. Berat produk dengan parameter ketebalan dan ukuran yang sama mungkin sedikit berbeda.

Meja 2. Spesifikasi teknis Papan OSB dari pabrikan Eropa

NordBord memproduksi produk dengan ukuran 2550 * 590 mm dengan pengencang lidah-dan-alur di 4 sisi, terutama digunakan untuk meletakkan lantai. Papan OSB tersedia untuk dibeli secara individual dan dalam paket, jumlah per palet tergantung pada ketebalan lembaran. Dengan ketebalan 10 mm, 90 buah sudah termasuk dalam paket.

Tabel 3. Fitur papan OSB buatan Eropa

OSB-3 dan OSB-4 dengan ketebalan 15-25 mm digunakan untuk kelongsong fasad eksternal. Cladding memiliki permeabilitas uap yang rendah dan tidak memerlukan pemasangan penghalang uap. Jarak pelat selama peletakan menyediakan ventilasi mikro yang diperlukan.

Perakitan sendiri dan penyelesaian lembaran OSB pada fasad

Instalasi OSB dinilai pada tingkat teknologi sebagai pekerjaan rendah tenaga kerja yang dapat dilakukan secara mandiri. Tanpa keterlibatan asisten, disarankan untuk memotong lembaran menjadi beberapa bagian, dipasang di dinding menggunakan alat pemasangan.

Langkah selanjutnya adalah mengecat OSB. Menghadap rumah dengan material jenis ini dapat diselesaikan dalam waktu 7-10 hari dengan finishing yang lengkap. Lembaran OSB ditutupi dengan dempul, plester, cat fasad biasa dan khusus, termasuk yang tanpa lapisan perataan yang diterapkan sebelumnya. Dalam beberapa kasus, rumah selesai dengan rel kontras dalam gaya arsitektur setengah kayu yang populer.

Papan untai berorientasi baru-baru ini muncul di pasar konstruksi - menggantikan papan chip yang sebelumnya populer. Materi memiliki data teknis yang luar biasa karena struktur multi-layer dan teknologi manufaktur khusus. Informasi dengan nomor tertentu akan membantu untuk memahami fitur material dan tingkat keamanannya.

Pengetahuan yang akurat tentang karakteristik teknis papan OSB dan tingkat bahayanya akan membantu untuk memahami seberapa bijaksana penggunaannya dalam konstruksi. Bahan baku yang digunakan dalam pembuatan oriented strand board adalah serutan kayu berukuran besar. Itu terikat dengan resin fenol atau formaldehida tahan air di bawah tekanan dan suhu tinggi.

Papan OSB terbuat dari serutan kayu berukuran besar

Pendahulu dari bahan ini adalah chipboard. Perbedaan utama mereka adalah lokasi chip di lapisan. OSB ditandai dengan arah melintang di bagian dalam dan arah memanjang di luar. Secara total, tiga atau empat lapisan dibuat dengan arah partikel bergantian. Ini memungkinkan Anda untuk mencapai parameter kekuatan khusus. Akibatnya, chipboard secara bertahap menggantikan analog yang lebih progresif.

Sliver yang mendasarinya piring berorientasi, memiliki panjang 7,5 sampai 15 cm. Norma lebar dan ketebalan partikel internal adalah 1-1,2 cm, 0,5-0,8 mm, masing-masing. Chip yang lebih kecil disaring dan digunakan untuk menghasilkan chipboard yang kurang tahan lama. Pinus atau aspen digunakan sebagai bahan baku. Peralatan modern dan teknologi terbaru memungkinkan untuk mencapai keseragaman maksimum komposisi pelat ke segala arah. Bahan yang dibuat secara kualitatif tidak memiliki retakan, rongga dan keripik.

Tergantung pada kekuatannya, produsen membagi produk ke dalam kelas utama:

• OSB 1 - milik kelas rendah. Area penggunaannya adalah ruangan kering dan struktur yang tidak diberi beban khusus, misalnya selubung atau furnitur.
• OSB 2 adalah kelas kekuatan menengah. Mereka dapat digunakan baik sebagai selubung dan untuk struktur penahan beban, tetapi di ruang kering. Misalnya, bisa berupa partisi di dalam ruangan.
• OSB 3 - kelas tinggi. Pengoperasian di bawah pemuatan yang baik dan pada peningkatan kelembaban dimungkinkan. Pelapisan eksterior bangunan.
• OSB 4 - pelat memiliki karakteristik kekuatan khusus: pelat ini dirancang untuk lingkungan yang lembab dan tekanan mekanis intens yang konstan. Selubung rumah tanpa kelongsong tambahan.

Selain klasifikasi alfanumerik, ada jenis papan untai berorientasi yang terpisah:

• Dilaminasi - diproses tambahan dengan komponen laminasi. Karakteristik OSB piring memungkinkan Anda untuk berhasil menggunakannya untuk lantai, pembuatan furnitur. Dari jumlah tersebut, Anda dapat membuat partisi interior, gunakan untuk bekisting beberapa kali.
• Beralur - takik dan tonjolan diterapkan pada ujung pelat tersebut. Dengan mendorong mereka ke satu sama lain, mereka mendapatkan koneksi yang erat tanpa celah.
• Dipernis - digunakan dalam industri furnitur.

Pelat lidah-dan-alur memiliki ceruk dan tonjolan di ujungnya untuk koneksi yang erat satu sama lain

Bahan dapat diproduksi baik dilapisi dan tidak dilapisi. Sebagai perawatan wajah, cat, komposisi terhadap kelembaban dan api, bioproteksi digunakan.

Papan OSB dalam konstruksi domestik mulai digunakan relatif baru-baru ini. Namun demikian, mereka mampu mendapatkan popularitas cukup cepat. Pertama-tama, karena karakteristiknya yang berkualitas tinggi dan menarik penampilan. Papan OSB terbuat dari serutan kayu alami, teknologi pembuatannya memungkinkan papan kekuatan dan ketahanan ekstrim terhadap kelembaban, dan permukaan yang dipernis, terutama jika telah diampelas, terlihat cukup menarik. Papan OSB dapat digunakan sebagai bahan finishing dinding atau atap, mereka dapat diletakkan di lantai, dan rumah-rumah kecil bahkan dapat dibangun darinya. Perhatikan bahwa papan OSB modern tidak boleh dianggap sebagai bahan yang cukup terkenal yang disebut chipboard, ini sepenuhnya salah.

Apa itu papan OSB (OSB)

Kedua nama ini merujuk pada bahan yang sama. piring OSB spesifikasi memiliki sedemikian rupa sehingga memungkinkannya untuk bersaing dengan sangat sukses:
sebagai bahan konstruksi dengan kayu laminasi dan kayu lapis,
sebagai finishing - dengan drywall dan lembaran serat gipsum, MDF, papan serat dan papan chip.

Secara desain, ini berlapis-lapis, 3-4 lapisan, lembarannya terdiri dari chip panjang yang sangat tipis yang direkatkan dengan berbagai resin tahan air, lilin buatan dan asam borat, pada suhu tinggi dan di bawah tekanan tinggi. Di lapisan pelat yang berbeda, chip diorientasikan secara berbeda: di bagian dalam - melintang, di bagian luar - memanjang.

Sebagai bahan baku pembuatan panel OSB, biasanya digunakan serutan atau keripik pinus, terkadang aspen. Dimensi yang digunakan dalam produksi keripik:

• panjang fragmen - dari 7,5 hingga 15 cm,
• lebar - dari 1 hingga 1,2 cm,
• ketebalan - dari 0,5 hingga 0,8 mm.

Dari limbah, mis. fragmen kayu yang lebih kecil terbuat dari jenis pelat lain - chipboard.

Bagaimana papan OSB ditandai

Hampir semua produsen pelat memproduksi jenis berikut:

• OSB4, yang paling tahan lama, memungkinkan penggunaan dalam struktur dengan peningkatan beban mekanis dan kelembaban tinggi,
• OSB3, mahal, dirancang untuk operasi dalam kondisi dengan tekanan mekanis dan kelembaban yang meningkat,
• OSB2, direkomendasikan untuk konstruksi struktur penahan beban di ruangan dengan tingkat kelembaban yang relatif rendah,
• OSB1, ditandai dengan kekuatan dan ketahanan yang lebih rendah terhadap kelembaban.

Juga piring bisa:

• dipernis, di permukaan depan di mana lapisan pernis diterapkan,
• dilaminasi, ditutupi dengan laminasi, digunakan untuk beberapa konstruksi bekisting untuk menuangkan beton,
• beralur, yaitu memiliki ujung yang dikerjakan menurut prinsip alur sisir pada dua atau empat sisi.

Pelat OSB - karakteristik dan properti

1. Untuk pembuatan bahan, chip yang agak panjang digunakan, yang memberikannya daya ikat yang tinggi. Keuntungan yang diperoleh dari properti ini adalah dimungkinkan untuk mengencangkan panel di sepanjang tepi, dipalu pada jarak hanya 0,6 cm dari tepi paku tidak menyebabkan chipping.
2. Kemampuan pembuatan bahan yang tinggi: dapat diproses menggunakan alat pertukangan apa saja, digergaji dan dipotong, diampelas dan direncanakan, dipaku dan dibor lubang di dalamnya.
3. Untuk menempelkan pelat, Anda dapat menggunakan lem pertukangan berbahan dasar sintetis biasa, persiapan untuk perekatan akan terdiri dari pengamplasan. Jika diinginkan, bahan dapat dicat, dan saat menggunakannya sebagai pelapis eksterior, disarankan untuk menggunakan cat dan pernis khusus yang melindungi dari kelembaban.
4. Kepadatan rata-rata bahan adalah sekitar 640 kg per meter kubik, tetapi dapat bervariasi dalam batas-batas kecil.
5. Karena OSB adalah bahan dalam pembuatan komponen kayu yang digunakan, beberapa reaksi terhadap paparan kelembaban tinggi masih dicatat. Tetapi pada saat yang sama, panel OSB mematuhi standar Amerika, yang menyiratkan tidak ada perubahan parameter material pada suhu +20 C dan kelembaban sekitar 65%. Parameter seperti itu khas untuk struktur internal. OSB3 dan 4 dibedakan oleh resistensi yang lebih tinggi terhadap pengaruh lingkungan eksternal.
6. Pelat OSB standar memiliki dimensi berikut: beralur - 2440x1220, 2450x590, 2440x590, 2500x1250 mm, biasa, dengan tepi halus - 2440x1220, 2500x1250 mm.
7. Tergantung pada jenis panel, ketebalannya dapat bervariasi dari 22 hingga 9 mm.
8. Pengiriman material dilakukan dalam kemasan yang berisi 35-10 lembar.
9. Hasil penelitian berulang menunjukkan bahwa bahan tersebut memiliki ketahanan api sampai batas tertentu, kurang lebih sama dengan kayu lapis. Ini dapat digunakan untuk kelongsong struktur eksternal, tetapi disarankan untuk mengisi ruang bingkai dengan pemanas mineral yang tidak mudah terbakar, misalnya, wol mineral.

Kekurangan dan kelebihan OSB

Jika kita berbicara tentang kekurangan OSB, maka harus diakui bahwa menemukannya cukup sulit. Pertama-tama, itu adalah kebutuhan untuk secara ketat mengamati tindakan pencegahan dan aturan untuk melakukan pekerjaan dari bahan ini. Misalnya, saat memproses piring, Anda harus mengenakan masker atau respirator - debu tar tidak boleh masuk ke saluran pernapasan.

Bahan ini memiliki lebih banyak keuntungan:

• struktur materialnya cukup homogen, yang mencegah kemungkinan delaminasi atau pemisahannya, penetrasi kelembaban di dalam, deformasi bahkan dengan paparan yang terlalu lama ke lingkungan yang lembab,
• itu tidak ditandai dengan adanya retakan dan rongga internal, cacat dari simpul yang jatuh yang ditemukan pada bahan kayu alami,
• retensi yang baik dari pengencang,
• pengolahan sederhana dan mudah,
• Instalasi yang disederhanakan karena kemungkinan koneksi lidah-dan-alur,
• keramahan lingkungan, tidak ada kecenderungan untuk melepaskan zat beracun, bahan tersebut termasuk kelas E1,
• peningkatan resistensi terhadap tekanan mekanis dan perubahan mendadak rezim suhu, sedangkan hambatan terhadap beban dicatat sama di berbagai bagian permukaan, untuk gaya yang diterapkan dalam arah yang berbeda,
• tahan kelembaban tinggi: setelah berada di air selama sehari, persentase pembengkakan material adalah sekitar 20%, sementara kerusakan tidak terjadi, dan kekuatan dipertahankan,
• berat jenis rendah dan ketebalan bahan yang kecil, fleksibilitas dan elastisitas, yang tidak mempengaruhi sifat kekuatannya,
• kemampuan bangunan menahan gempa,
• harga terjangkau,
• kemampuan untuk digunakan saat menyelesaikan dinding, lantai, dan atap.

Adapun biaya pelat, dapat berfluktuasi dalam batas-batas kecil. Itu tergantung pada:

• pabrikan dan lokasinya,
• dimensi pelat,
• bahan baku yang digunakan dalam pembuatannya.

Untuk pembeli grosir, harga papan OSB dapat dinyatakan per meter kubik, untuk penjualan eceran, biaya lembaran ditunjukkan. Secara alami, papan OSB untuk pekerjaan di luar ruangan memiliki harga yang lebih tinggi, sesuai dengan peningkatan indikator kualitas. Tetapi bagaimanapun juga, pembeli memiliki kesempatan untuk membeli produk yang terbuat dari kayu alami dengan biaya yang cukup rendah.

Pelat OSB - aplikasi di berbagai bidang kegiatan ekonomi

Papan untai berorientasi banyak digunakan saat ini dalam industri konstruksi, furnitur, dan transportasi:

• peti terus menerus dibuat darinya selama konstruksi atap bernada,
• itu menghasilkan kelongsong luar dari dinding bangunan modal,
• itu digunakan sebagai bahan untuk membuat elemen struktural di gedung satu lantai
• itu adalah produk yang diminta saat memperbaiki langit-langit, dinding, lantai, partisi,
• bekisting yang dapat digunakan kembali dibuat darinya, yang dapat digunakan hingga 50 kali,
• digunakan untuk konstruksi penutupan sementara bukaan gedung,
• sangat cocok untuk pembangunan perumahan sementara,
• itu digunakan untuk membuat etalase dan stan, rak, rak, konter dan meja,
• digunakan untuk lantai di truk, trailer, van,
• pembuatan palet dan kotak untuk pengangkutan barang-barang mahal.

Pembukaan perusahaan pertama yang bergerak dalam produksi Orient Strand Board muncul pada tahun 1982, selama 20 tahun output papan OSB telah mencapai output dari bahan tradisional yang digunakan - kayu lapis, pada tahun 2007, misalnya, lebih dari 25 juta meter kubik papan untai berorientasi diproduksi.

Penggunaan papan OSB dalam konstruksi

Dan sekarang harus diklarifikasi papan OSB mana yang direkomendasikan untuk digunakan saat melakukan pekerjaan konstruksi atau finishing tertentu.

Saat membangun dinding dan partisi eksternal, pelat OSB3, setebal 12 mm, dapat digunakan, sedangkan jarak antara batang penyangga harus 60 cm, juga dimungkinkan untuk menggunakan bahan dengan ketebalan berbeda, tetapi dengan koreksi wajib dari jarak antara struktur pendukung. Dinding bagian dalam atau partisi dapat dibuat dari bahan dengan ketebalan 9 hingga 12 mm. Untuk melindungi elemen-elemen rumah dari paparan lingkungan yang lembab, untuk mengoptimalkan efisiensi energi dan kemungkinan pengoperasian sistem hemat panas yang lebih lama, direkomendasikan untuk menutupi dinding OSB dengan membran kedap air difusi dengan koefisien permeabilitas uap yang tinggi. Ini akan memberikan lebih banyak perlindungan yang andal di rumah dan mencegah munculnya efek rumah kaca di dalam struktur - kondensat yang terakumulasi akan dibuang ke luar, secara signifikan mengurangi ancaman jamur dan jamur pada permukaan dinding dan langit-langit. Pada konstruksi bingkai dari papan OSB, Anda harus menggunakan pemanas berkualitas tinggi, misalnya, seperti Isover-Classic atau Isover-Extra.

Saat memasang struktur, celah kompensasi berukuran minimal 3 m dibiarkan di tepi panel - jika penyerapan sejumlah besar uap air, pelat dapat sedikit meningkatkan dimensinya, dan ketika dikeringkan, sedikit menyusut. Kehadiran celah akan menghindari pembengkokan atau deformasi permukaan pelat. Celah yang sama harus dibiarkan di bukaan jendela dan pintu. Untuk menyederhanakan tugas, Anda dapat menggunakan templat setebal 3 mm, yang dilepas setelah memasang pelat.

Papan OSB dapat diperbaiki dengan paku khusus, staples, sekrup, pelat berlubang. Diinginkan untuk menempatkan pengencang pada jarak 10 mm dari tepi, jarak dari sudut panel ke lokasi pengencang harus setidaknya 25 mm. Pada panel dari beberapa produsen, tanda sudah diterapkan untuk memasang pengencang. Pengencang harus dibuat dengan penambahan 30 cm pada penyangga tengah dan 15 cm pada sambungan pelat. Tepi dinding luar harus diikat setiap 10 cm.

Sekrup self-tapping hitam yang direkomendasikan untuk bekerja dengan drywall tidak dapat digunakan sebagai pengencang untuk papan OSB.

Papan OSB dapat digunakan untuk dekorasi langit-langit interior. Ketebalannya dalam hal ini harus 9 mm. Saat memasang di dalam ruangan, celah ekspansi antara pelat tidak dapat dibiarkan - mereka dipindahkan dalam ukuran total ke perimeter struktur, misalnya - jika permukaan terdiri dari lima panel kawin, maka strip kompensasi lebar 5x3 mm = 15 mm harus dibiarkan di sepanjang perimeter permukaan.

Peletakan lantai dari panel OSB dilakukan pada kayu gelondongan, jika bahannya tidak berliku-liku, maka disarankan untuk mengamati celah ekspansi yang sama seperti saat memasang langit-langit. Jika lantai terapung sedang dibangun, maka jarak antara panel dan dinding harus 1,2 cm, lembaran material diletakkan di atas balok kayu, tegak lurus terhadapnya.

Tergantung pada jarak antara lag, ketebalan pelat dihitung - semakin dekat lag, semakin tipis bahan yang bisa digunakan. Pilihan terbaik - untuk memberikan tampilan holistik dan kekakuan lapisan yang lebih besar, disarankan untuk merekatkan pelat ke batang kayu dan merekatkan sambungan beralur semua panel.

Menyelesaikan panel OSB

Setelah menyelesaikan pekerjaan instalasi, Anda harus menyelesaikan finishing. Paling sering dempul digunakan:

• itu cukup menutup semua retakan pada sambungan strip material, memberikan permukaan tampilan yang lebih estetis,
• mempersiapkannya untuk finishing lebih lanjut.

Sebelum menerapkan dempul, permukaan pelat diperlakukan dengan amplas halus, kemudian primer diterapkan (bukan berbasis air). Diinginkan bahwa dempul transparan, dapat didasarkan pada gipsum, lateks, akrilik.

Sebagai pelapis dinding dari OSB, pernis biasanya digunakan. Pernis harus diterapkan dalam 3-4 lapisan, dengan pengeringan setiap lapisan yang diterapkan. Permukaan seperti itu akan terlihat cukup indah dan memberikan perlindungan terhadap penetrasi kelembaban ke dalam material. Untuk menyelesaikan permukaan di dalam ruangan, Anda dapat menggunakan komposisi matte, di luar, permukaan yang mengkilap akan terlihat lebih mengesankan.

Jika diinginkan, pelat dapat dilapisi dengan cat, tetapi cat berbasis air tidak dapat digunakan. Setelah priming dan dempul, papan OSB dapat dilaminasi atau diselesaikan dengan film.

Papan OSB untuk dekorasi interior memungkinkan Anda mendapatkan permukaan datar yang hampir sempurna siap untuk finishing dekoratif lebih lanjut. Saat ini, OSB adalah peluang untuk pekerjaan konstruksi dan pemasangan berkualitas tinggi dengan penghematan biaya terbesar.