Apa yang harus dicari ketika memilih inverter. Keuntungan dari mesin las inverter. Arus itu penting.

Dalam materi hari ini, kita akan berurusan dengan mesin las. Kami akan menyelidiki inti dari proses pengelasan, mengevaluasi efisiensi dan fungsionalitas berbagai jenis sumber tenaga untuk pengelasan. Belajarlah untuk mengenali hal-hal kecil yang penting.

penemuan pengelasan. Sedikit sejarah

“Subjek dari penemuan ini adalah metode untuk menggabungkan dan memisahkan logam dengan tindakan arus listrik... berdasarkan pembentukan langsung busur volta antara tempat pemrosesan logam, yang merupakan satu elektroda, dan pegangan yang disuplai ke tempat ini, berisi elektroda lain, dan terhubung ke kutub arus listrik yang sesuai. Dengan metode ini, pekerjaan berikut dapat dilakukan: menyatukan bagian-bagian, memisahkan atau memotong logam menjadi bagian-bagian, mengebor dan membuat lubang dan rongga, dan menggabungkan lapisan.

Ini adalah deskripsi paten pertama, "hak istimewa" untuk mesin las. Insinyur yang masih kurang dikenal N.N. Benardos beralih ke Departemen Perdagangan dan Pabrik. Saat itu tahun 1886.

Kiri: Nikolai Nikolaevich Benardos. Kanan: Nikolai Gavrilovich Slavyanov

Orang-orang telah akrab dengan logam selama beberapa ribu tahun - senjata, perhiasan, peralatan rumah tangga, barang-barang rumah tangga. Kami melebur, menempa, dan bahkan belajar cara mencap, tetapi kami mulai membangunnya jauh kemudian, ketika baja menggantikan besi tuang. Elemen rumah, jembatan, boiler, kapal, mesin uap, jaringan pipa, mobil - sekarang baja membentuk sekitar 90% dari semua logam yang dikonsumsi. Metalurgi besi pada paruh kedua abad kesembilan belas menghasilkan peleburan pertama yang berhasil dari bahan struktural berkualitas tinggi. Maka perlu mempelajari cara menghubungkan bagian-bagian besar dengan andal mungkin, paku keling dan baut tidak lagi dapat mengatasi tugas yang diberikan kepadanya. Nikolai Nikolaevich Benardos pada tahun 1882 menemukan "Electrogefest" - pengelasan busur listrik logam dengan elektroda karbon. Pada tahun 1886, ia menerima "hak istimewa" untuk teknologi pengelasan.

Pada tahun 1888, Nikolai Gavrilovich Slavyanov secara terbuka mendemonstrasikan pengelasan busur elektroda yang dapat dikonsumsi dengan lapisan fluks, yang disebut pengecoran logam listrik. Insinyur membuktikan bahwa, antara lain, teknologi busur memungkinkan untuk bekerja tidak hanya dengan logam besi, tetapi juga dengan berbagai logam dan paduan non-besi. Pada tahun 1905, pengelasan terhubung ke arus tiga fase - di seluruh dunia mereka mulai memasak dalam skala industri.

Bagaimana cara kerja pengelasan? Sedikit teori

Pengelasan busur telah menerima aplikasi terluas, karena teknologi telah memungkinkan untuk menghasilkan sambungan logam yang permanen, dan kekuatan jahitannya tidak kalah dengan susunan material. Keadaan ini dijelaskan oleh kontinuitas struktur yang terbentuk dan adanya ikatan molekul antara bagian-bagiannya.

Proses ini didasarkan pada suhu tinggi. Secara teoritis, senyawa interatomik bahan yang serupa dapat diperoleh dengan menerapkan tekanan tinggi ( metode mekanis). Tapi tipuan ini hanya cocok untuk logam lunak seperti timbal, dan dalam kasus baja keras, diperlukan peleburan.

Busur listrik

Sesuai rezim suhu busur listrik dapat memberikan beberapa ribu derajat. Sebenarnya, ini adalah hubungan pendek antara dua elektroda yang cukup dekat satu sama lain. Tegangan yang diterapkan pada elektroda meningkat sampai terjadi kerusakan udara, yang merupakan isolator. Kerusakan adalah emisi elektron dari salah satunya (katoda), yang, dipanaskan oleh arus, keluar dan pindah ke atom terionisasi dari yang kedua (anoda). Kemudian semuanya terjadi dengan sangat cepat: percikan (pelepasan) muncul - sirkuit listrik menutup secara impulsif - celah udara terionisasi - plasma (keadaan gas khusus) terbentuk - hambatan celah udara turun - arus semakin meningkat - busur memanas, menjadi konduktor dan menutup sirkuit. Proses ini disebut "pengapian" busur. Sekarang tinggal menstabilkannya, ini dilakukan dengan menetapkan jarak yang diperlukan antara elektroda dan mempertahankan karakteristik catu daya yang ditentukan.

Skema terjadinya busur las: 1 - korsleting; 2 - pembentukan logam cair; 3 - pembentukan leher; 4 - terjadinya busur; 5 - logam yang dilas; 6 - elektroda; 7 - mesin las

Proses pengelasan logam

Busur listrik selama pengerjaan logam dapat bertindak "secara tidak langsung" - jika diatur antara elektroda yang tidak bergantung pada logam tidak mulia. Tetapi lebih sering busur dinyalakan "lurus" - antara bagian yang merupakan bagian dari sirkuit listrik, dan elektroda (untuk ini, "buaya" tukang las menghubungkan "massa"). Jadi, dari mesin las, arus (bolak-balik atau langsung) disuplai ke benda kerja, busur menyala dan melelehkan tepi bagian yang akan dilas dengan panasnya. Apa yang disebut "kolam las" terbentuk, di mana logam berada dalam keadaan cair selama beberapa waktu. Lelehan yang menetes dari ujung batang elektroda juga sampai di sini, dan lapisan pembakarannya memberikan perlindungan gas di sekitar busur (lebih lanjut tentang itu nanti) dan rendaman terak cairan. Saat busur bergerak menjauh dari area kerja, logam mengeras, dan jahitan terbentuk, dan cangkang terbentuk di permukaannya, kerak terak mengambang.

Pengelasan busur manual: 1 - bagian yang akan dilas; 2 - atmosfer pelindung; 3 - kolam las; 4 - busur; 5 - tetes elektroda cair; 6 - batang elektroda; 7 - pelapisan elektroda

Masalah dan solusi pengelasan

Kami hanya mempertimbangkan teknologi umum di mana elektroda batang yang dapat dikonsumsi atau kawat aditif digunakan, tetapi ada opsi dengan elektroda yang tidak dapat dikonsumsi (karbon, grafit, tungsten) - misalnya, dalam pengelasan argon, di mana jahitannya diisi dengan potongan-potongan kawat habis pakai. Secara umum, memilih elektroda yang tepat, serta metode pengelasan, adalah masalah yang sangat penting, yang bergantung pada apakah jahitannya cukup andal, apakah akan dengan caranya sendiri. peralatan mekanis cocok dengan logam dasar. Kami tidak berbicara tentang diameter, meskipun di sini Anda perlu berpikir, karena tidak semuanya tergantung pada ketebalan (spesifikasi material, bentuk tepi bagian, sifat energi, posisi spasial pengelasan. juga penting). Elektroda dan kabel dari berbagai tingkatan mungkin, pada tingkat tertentu, lebih cocok untuk pekerjaan dengan "panjang" busur, "kedalaman" penetrasi yang berbeda. Lapisan / muatannya tidak hanya secara drastis mempengaruhi proses pengelasan, tetapi juga mengubah sifat las, komposisi kimianya.

Selama proses, kolam las harus dilindungi dari paparan udara untuk mencegah oksidasi logam. Untuk melakukan ini, lingkungan khusus dibuat di area kerja. Ada dua pilihan. Yang pertama adalah teknologi MIG-MAG, ketika gas (argon, helium, CO 2) disuplai dari silinder khusus. Yang kedua adalah dengan membakar lapisan elektroda, di mana terak pelindung atau "kubah" gas terak terbentuk. Selama pembakaran, lapisan elektroda mengikat oksigen dan mengeluarkannya dari jahitan. Selain itu, zat yang terkandung di dalamnya membantu mengionisasi busur (menstabilkan, menyederhanakan pengapian), paduan dan menghaluskan logam las, meningkatkan sifat fisiknya dengan zat yang dimasukkan.

Pengelasan MIG/MAG: 1 - logam yang dilas; 2 - perlindungan gas; 3 - kolam las; 4 - busur pengelasan; 5 - kawat elektroda; 6 - tabung kontak; 7 - nosel gas

Pengelasan adalah proses yang agak berubah-ubah dalam hal stabilitas catu daya, karena rezim suhu yang diperlukan secara langsung tergantung pada parameter saat ini. Untuk mendapatkan hasil kualitatif, perlu untuk memastikan stabilitas busur listrik. Hanya busur yang stabil yang akan menghindari munculnya cacat las, terutama pada awal dan akhir pengelasan (pengapian dan redaman). Ternyata poin terpenting adalah karakteristik arus yang disuplai dari sumbernya. Semakin besar bagian yang akan dilas, semakin dalam lelehnya, semakin besar diameter elektroda yang digunakan, dan semakin besar daya dan gaya yang dibutuhkan untuk bekerja. Pilihan kekuatan saat ini selalu relevan untuk operator (seringkali hanya dapat ditentukan secara empiris), kadang-kadang diatur dalam proses, dalam beberapa kasus diperbaiki secara kaku. Ada satu fitur: busur yang diterima dari sumbernya arus searah, luka bakar lebih stabil, tanpa gangguan. Dari energi "konstan" tidak ada perubahan polaritas, lebih sedikit percikan logam yang terbentuk, jahitan lebih baik dalam segala hal. Tetapi pengelasan dengan arus bolak-balik agak lebih sulit, karena diperlukan keterampilan serius dalam mempertahankan busur yang optimal, sangat sulit untuk mencapai kualitas tinggi dalam hal ini. Namun, tidak seperti bahan lain, aluminium dan paduannya "suka" ketika dilas dengan arus bolak-balik.

Perhatikan bahwa faktor manusia dalam proses pengelasan logam ada di tempat pertama. Selain memilih mode operasi dan jenis aditif, master perlu menyalakan dan mendukung busur, memilih panjangnya, ia harus memindahkan elektroda (dan busur) dengan benar di sepanjang garis jahitan, melelehkan tepi bagian dengan lancar. Dalam banyak hal, itu tergantung pada tangan keras tukang las seberapa jelas lelehan akan didistribusikan, seberapa indah, seragam dan tahan lama jahitannya.

Jenis utama mesin las

Hampir semua sumber daya untuk pengelasan logam dengan busur harus menerima listrik dari jaringan dan menurunkan tegangannya, meningkatkan arus ke tanda yang diinginkan (100-200 A), sering kali mengubah frekuensi arus atau membuatnya konstan. Beberapa pengecualian adalah produksi busur oleh arus baterai dan generator dengan mesin pembakaran internal. Artinya, setiap mesin las jaringan, pada kenyataannya, adalah konverter energi. Ada beberapa jenis mesin las busur, dan semuanya memilikinya sendiri fitur Teknik, kelebihan dan kekurangannya.

inverter

Ini adalah yang termuda dan paling menjanjikan tukang las, yang telah diproduksi secara massal hanya sejak tahun 80-an abad terakhir - penyearah dengan inverter transistor. Dalam sumber seperti itu, listrik mengubah karakteristiknya beberapa kali. Pertama, diluruskan, melewati semikonduktor, lalu dihaluskan dengan filter khusus. Arus searah dengan frekuensi listrik standar 50 Hz diubah kembali menjadi arus bolak-balik, tetapi pada frekuensi tinggi (puluhan kilohertz). Setelah inversi frekuensi, arus memasuki transformator mini, di mana tegangannya berkurang dan kekuatan arusnya meningkat. Selanjutnya, filter frekuensi tinggi dan penyearah ikut bermain - arus searah disuplai ke elektroda untuk membentuk busur.

Sorotan utama dari inverter justru peningkatan frekuensi arus, yang pada akhirnya memungkinkan untuk memenangkan pertarungan melawan berat dan dimensi (IMS TIG 200 HF AC/DC). Tapi ini bukan semua kelebihannya:

1. Efisiensi sumber tinggi (85-95%), kami memiliki kehilangan energi yang sangat rendah, prosesnya ekonomis. Inverter dapat diberi daya dari stopkontak rumah tangga biasa.
2. Lama bekerja terus menerus.
3. Lebar penyesuaian kekuatan saat ini (misalnya, Deca MMA Starmicro 180 - dari 5 hingga 150 A), yang memungkinkan untuk menggunakan berbagai elektroda, termasuk bahkan yang sangat tipis.
4. Arus dan tegangan terus menerus disesuaikan.
5. Mode operasi dikendalikan oleh sirkuit kontrol, mikroprosesor - busur mudah dinyalakan dan distabilkan dengan baik (ERGUS C 201 CDi0999).
6. Ada perlindungan terhadap lonjakan tegangan.
7. Lasan berkualitas tinggi di semua posisi spasial, dan percikan lelehan diminimalkan.
8. Koneksi bahan yang sulit dilas dimungkinkan.
9. Peningkatan keamanan listrik.

Ada beberapa kelemahan inverter modern:

1. Tingginya biaya unit, yang berkali-kali berbeda dari sumber transformator. Perbaikan inverter juga tidak murah. Misalnya, jika satu blok transistor daya IGBT gagal, masalahnya akan menelan biaya sepertiga atau setengah dari biaya mesin las baru.
2. Inverter bereaksi menyakitkan terhadap penetrasi debu ke dalam kasing, yang secara teratur ditarik oleh pendingin pendingin yang berfungsi. Debu logam, misalnya, dari pekerjaan penggiling, dapat menyebabkan korsleting elemen pembawa arus, sehingga unit harus sering ditiup dengan udara atau dibersihkan dengan sikat lembut, terutama di lokasi konstruksi atau lingkungan produksi.
3. Pengisian elektronik kompleks dari inverter sensitif terhadap kelembaban dan suhu rendah yang dapat menyebabkan kondensasi terbentuk. Ada kesulitan tertentu dengan bekerja di musim dingin, masalah penyimpanan unit yang tepat relevan (garasi dingin tidak akan berfungsi di sini).
4. Mungkin ada gangguan di jaringan utama.

Jadi, inverter dengan modul kontrol menyederhanakan pekerjaan untuk operator yang tidak terampil, yang dapat dengan mudah menyelesaikan tugas tanpa banyak kesulitan. Di tangan tukang las yang relatif berpengalaman, mesin frekuensi tinggi akan menunjukkan kualitas las yang tinggi dan kecepatan yang baik. Karena bobotnya yang rendah dan dimensi yang sederhana, inverter memberikan mobilitas maksimum, jadi jika Anda perlu banyak bergerak di lokasi, itu sangat diperlukan. Untuk kekompakan, keunggulan fungsional khusus, otomatisasi, dan banyak elektronik, Anda harus membayar dengan uang kertas.

Transformator pengelasan

Sejauh ini, ini adalah jenis mesin las yang paling umum. Mesin ini tidak mahal desain sederhana, mereka dapat diandalkan dan bersahaja (DECA DOMUS 210CU). transformasi energi listrik dalam perangkat ini diproduksi menggunakan transformator daya yang solid dalam segala hal, yang beroperasi pada frekuensi listrik standar (50 Hz). Arus disiapkan dengan penyesuaian mekanis fluks magnet dalam inti komposit. Menghidupkan belitan primer dari listrik, kami memagnetisasi inti, kemudian arus bolak-balik dari tegangan yang dikurangi diinduksi pada belitan sekunder (tidak lagi 220, tetapi sekitar 50-90 V) dan gaya yang meningkat (100-200 A) pergi ke organisasi busur. Di sini banyak tergantung pada jumlah belitan pada gulungan gulungan sekunder, semakin kecil mereka, semakin rendah tegangan, dan semakin tinggi kekuatan arus. Kekuatan arus dalam transformator las diatur, tetapi ini dilakukan secara mekanis - dengan menggerakkan belitan sekunder pada inti (dengan mendekatkan belitan, kami meningkatkan karakteristik kekuatan).

Keuntungan yang jelas dari transformator las dapat dipertimbangkan:

• biaya produk yang rendah (2-3 kali lebih sedikit dari inverter serupa);
• kesederhanaan desain, rawatan;
• keandalan dan kesederhanaan (tidak ada elemen elektronik yang berubah-ubah).

Kerugian dari sumber transformator meliputi:

• bobot besar dan dimensi padat;
• karena sedang bekerja arus bolak-balik sulit untuk mencapai jahitan berkualitas tinggi;
• sulit untuk menahan busur, terutama jika ada kekurangan pengalaman;
• efisiensi yang relatif rendah (tidak melebihi 80%) - menghabiskan banyak energi, sehingga tidak dapat terhubung ke jaringan rumah.

Karena biayanya yang rendah, transformator las secara aktif digunakan bahkan dalam produksi. Apa yang bisa kita katakan tentang kebutuhan domestik, ketika tidak ada persyaratan khusus untuk kualitas jahitan, mobilitas tidak mendasar, dan tidak diperlukan perawatan. Ini adalah pekerja keras yang dapat diandalkan.

Penyearah pengelasan

Perangkat ini memiliki banyak kesamaan dengan "trance" pengelasan klasik. Arus listrik di dalamnya tidak mengubah frekuensinya, itu juga diinduksi pada belitan transformator daya dengan penurunan tegangan. Namun, setelah konversi, masih melewati blok penyearah silikon atau selenium (katup semikonduktor yang melewatkan arus hanya dalam satu arah). Ternyata kami menerapkan arus searah ke elektroda. Itulah sebabnya busur listrik menjadi sangat stabil, tanpa lompatan dan gangguan yang berarti (Telwin Linear 400HD).

Desain penyearah terasa lebih rumit, karena dalam banyak kasus pendinginan paksa oleh kipas diperlukan. Seringkali perangkat ini dilengkapi dengan choke tambahan, yang memungkinkan Anda untuk mendapatkan karakteristik arus keluar yang diinginkan - dihaluskan, difilter. Rectifier dapat dilengkapi dengan pelindung, pengukur, peralatan kontrol. Stabilitas suhu dan arus sangat penting di sini - termostat, relai angin, perangkat otomatis, sekering dipasang ... Perhatikan bahwa penyearah tiga fase paling banyak digunakan, sebagai yang paling rasional dalam hal karakteristik fungsional arus pengelasan ("DUGA 318 M1").

Keuntungan dari penyearah las sudah jelas:

1. Jahitan berkualitas tinggi.
2. Mudah untuk mempertahankan busur (mudah dioperasikan untuk pemula).
3. Percikan bahan pengisi minimum.
4. Kedalaman leleh yang besar.
5. Ukuran dan berat lebih kecil dibandingkan dengan trafo AC.
6. Dimungkinkan untuk mengelas besi cor, baja tahan panas dan logam non-ferrous.

Kerugian dari penyearah bersyarat, tetapi mereka adalah:

1. Harga mendekati inverter.
2. Penting untuk memantau dengan cermat kondisi sistem pendingin.
3. Biasanya tidak mungkin untuk menyalakan perangkat dari jaringan rumah tangga.
4. Efisiensinya lebih rendah daripada inverter.
5. Desain yang relatif kompleks.

Pengelasan semi-otomatis

Prinsip pengoperasian mesin las semi-otomatis adalah kawat las (biasanya dengan diameter 0,6-1,6 mm) dimasukkan ke dalam area kerja, di mana ia meleleh di lingkungan gas aktif (pengelasan MIG / MAG) dan memasuki kolam las. Gas menggantikan udara di dekat kolam las, melindungi jahitan dari oksigen, untuk ini, argon, helium, karbon dioksida dan kombinasinya digunakan. Menggunakan kawat fluks, Anda tidak dapat memasok gas ke area kerja.

Sebenarnya, ini adalah instalasi stasioner khusus, yang terdiri dari sumber daya langsung (arus searah digunakan di sini - inverter atau penyearah), unit umpan kawat pengisi, sistem kontrol, tabung gas dan peralatan pasokan gas, selongsong dengan pembakar. Mode operasi seluruh sistem diatur oleh penggunaan gas dan jenis aditif tertentu, dengan mengubah kekuatan arus dan kecepatan umpan kawat (Telwin Digital Mig 180).

Keuntungan dari mesin las semi-otomatis:

1. Bagian lembaran tipis mudah dilas (sering digunakan di bengkel mobil).
2. Jahitan berkualitas, kemungkinan panjang atau hampir dilas ("jahitan pendek").
3. Kinerja tinggi.
4. Berbagai macam bahan yang dapat dilas (baja tahan karat, baja paduan, paduan aluminium).
5. Berbagai kontrol dan pengaturan.

Kontra dari pengelasan semi-otomatis:

1. Biaya peralatan yang tinggi.
2. Biaya bahan habis pakai yang tinggi (terutama argon).
3. Penting untuk menggunakan silinder atau terhubung ke jaringan khusus (hampir tidak bergerak).
4. Sulit untuk bekerja di jalan, di mana Anda perlu melindungi lingkungan gas agar tidak meledak.

Bagaimana memilih model

Voltase utama

Tegangan catu daya mesin las bisa satu fase atau tiga fase. Jelas, untuk aplikasi non-industri, perangkat 220 V harus lebih disukai, baik, atau mesin universal 220/380 (Linear 220).

Sebagian besar mesin las sensitif terhadap fluktuasi tegangan - mereka dapat gagal atau berhenti memasak. Oleh karena itu, inverter dilengkapi dengan perlindungan terhadap lonjakan daya, yang memungkinkan untuk menggunakannya di jaringan di mana karakteristik catu daya jauh dari normal. Unit rumah tangga memiliki rentang perpanjangan 10-15%, sedangkan model profesional beroperasi pada tegangan 165-270 V. Ada inverter yang sangat cocok untuk tarif yang jelas rendah, misalnya, EWM Pico 162 (132-253 V) - yang adalah -40% dan + 15% dari norma pada 230.

Tegangan rangkaian terbuka (Uх.х. atau )

Karakteristik penting yang menentukan kemampuan mesin las untuk memulai dan menyalakan kembali busur listrik, serta menjaganya tetap menyala. Untuk memulai busur, tegangan harus kira-kira 1,5-2,5 kali lebih besar dari tegangan untuk pembakaran stabil busur listrik. Dalam angka, GOST membatasi angka-angka ini hingga 80 volt untuk mesin yang beroperasi pada arus bolak-balik, 90 V untuk tukang las dengan penyearah (arus searah). Dalam praktiknya, sumber untuk pengelasan dapat mengatur busur bahkan pada 30 volt; semua jenis sistem pintar digunakan dalam desainnya untuk mempermudah memulai proses. Secara umum, diyakini bahwa semakin tinggi tegangan rangkaian terbuka, semakin baik. Misalnya, Hitachi W200 TIG/MMA memiliki tegangan rangkaian terbuka 65 V, yang merupakan angka yang solid.

Kekuasaan

Paspor dan deskripsi sering menunjukkan konsumsi daya maksimum dari sumber daya untuk pengelasan, yang sesuai dengan beban puncak maksimum pada jaringan. Mereka menunjukkan karakteristik dalam kW atau kVA, jangan bingung, dalam kasus pertama adalah daya aktif, yang kedua adalah daya nyata (biasanya lebih tinggi, karena faktor koreksi diterapkan). Mengetahui konsumsi, kita dapat mengontrol kebenaran koneksi. Beberapa produsen melangkah lebih jauh dan menulis untuk pengguna biasa arus apa yang harus dimiliki pemutus sirkuit agar dapat bekerja secara normal di sirkuit.

Bahkan jika "tukang las" dapat berfungsi pada tegangan rendah, kinerjanya dalam kondisi ekstrem akan turun secara signifikan. Jika hanya karena alasan ini, ada baiknya memiliki margin daya yang kecil (ambang batas sekitar 30% dianggap masuk akal). Selain itu, jika Anda secara teratur mengoperasikan unit pada beban maksimum, maka sumber dayanya dapat cepat habis.

Daya (kekuatan) sebenarnya dari mesin las ditentukan oleh kekuatan arus yang mampu disalurkannya. Indikator inilah yang menentukan ketebalan logam yang dilas, masing-masing, diameter maksimum elektroda. Secara tradisional diyakini bahwa mesin profesional diberi nilai 300 atau lebih ampere. Untuk pekerjaan konstruksi rumah tangga dan umum, unit hingga 200-250 A cukup cocok, yang secara teoritis sesuai dengan logam setebal sekitar 6 mm dan elektroda "empat" - BlueWeld Gamma 3200 (190 A - elektroda 4 mm direkomendasikan) . Jika kami memperhitungkan ketidakstabilan karakteristik jaringan, maka akan tepat untuk membeli tukang las "dengan margin" (kami berencana untuk banyak bekerja dengan elektroda "troika" - kami mengambil perangkat di bawah elektroda 4 mm) .

Kami telah berulang kali mencatat kebutuhan untuk memilih karakteristik daya berdasarkan kondisi kerja, sehingga mesin las dengan rentang penyesuaian yang besar akan jauh lebih fungsional daripada yang "dijepit". Indikator terbaik dalam hal ini adalah inverter yang dapat dengan lancar mengubah arus listrik dan beroperasi pada arus rendah (Stanley Super 180).

Durasi waktu kerja (PVR, PV)

Informasi yang paling berguna bagi pengguna, yang paling dapat dipahami untuk persepsi kinerja. Pengembang memperhitungkan siklus kerja terbatas waktu, dan membaginya menjadi persentase- berapa lama perangkat harus bekerja terus menerus dan berapa banyak untuk beristirahat. Di Eropa, mereka menghitung 10 menit, di ruang pasca-Soviet biasanya mempertimbangkan lima menit. Jadi, jika diindikasikan bahwa TWP adalah 30%, maka ini berarti secara teoritis mesin las Eropa akan mati (perlindungan akan bekerja) setelah 3 menit membuat jahitan terus menerus, Anda dapat terus bekerja setelah 7 menit. Dalam praktiknya, ini hampir tidak pernah terjadi, karena di sepanjang jalan Anda perlu mengganti elektroda, memeriksa kualitas jahitan, membersihkan terak, dan pindah ke tempat lain. Dengan angka-angka ini, kita dapat dengan mudah memahami fungsionalitas dua mesin yang kurang lebih serupa. Namun, harus diingat bahwa durasi operasi yang ditentukan oleh pengembang secara langsung tergantung pada suhu sekitar. Jadi durasi masuknya mesin las bermerek dihitung pada suhu udara +40 derajat, dan model Cina murah - sedikit lebih dari plus 20 °. Jelas, mereka tidak dapat ditempatkan pada baris yang sama, meskipun kesamaan persentase, Eropa akan jauh lebih tangguh.

Dan inilah satu momen lagi. Persentase perubahan (kenaikan) PVR dengan penurunan beban (kekuatan arus yang dipilih) dan dalam beberapa kasus, pada arus rendah, adalah 100%. Paspor dapat menunjukkan PV untuk arus yang berbeda.

Kelas perlindungan

Mesin las, seperti peralatan listrik lainnya, harus distandarisasi dalam hal perlindungan dari faktor eksternal. Paspor harus berisi kode IP dua digit. Sumber daya rata-rata untuk pengelasan memiliki indeks dari IP21 hingga IP23. Deuce menunjukkan bahwa benda dengan ketebalan lebih dari 12 mm tidak akan masuk ke dalam casing (debu dan serpihan kecil bisa masuk). Digit kedua menunjukkan perlindungan terhadap kelembaban - 1 berarti tetesan air yang jatuh secara vertikal pada casing tidak akan membahayakan, 3 berarti air bahkan pada sudut 60 derajat tidak akan masuk ke casing unit. Artinya, sudah ada pilihan di sini, meski dilarang memasak di tengah hujan.

Batas suhu

GOST memungkinkan pengelasan manual dalam kisaran dari -40 hingga +40 derajat Celcius. Dengan panas seperti itu, kesulitan jarang muncul di garis lintang kita. Tetapi tidak semua tukang las dapat memulai dengan aman bahkan di bawah nol. Terutama sering ada masalah dengan inverter, di mana, pada minus, indikator kelebihan hanya menyala dan perangkat mati. Karena itu, Anda harus memperhatikan rekomendasi dari pabrikan tertentu, meskipun pengguna tidak selalu dapat menemukan informasi yang diperlukan.

Bekerja dari generator

Fungsi ini bisa sangat bagus untuk bekerja di lapangan (GYSMI 165), ketika tidak ada jaringan di dekatnya sama sekali, atau parameternya tidak memungkinkan untuk mempertahankan mode operasi yang diperlukan. Harap dicatat bahwa tidak semua mesin las dapat ditenagai oleh generator mesin pembakaran domestik.

Pengelasan berbagai bahan

Perhatikan kemampuan perangkat yang Anda minati, selain pengelasan busur manual biasa (dilambangkan dengan MMA). Mungkin penting bagi Anda bahwa, setidaknya secara opsional (diperbarui), mereka dapat memasak logam non-ferrous, menerapkan teknologi argon-arc (TIG). Sebagai ilustrasi, mari kita ambil perangkat semi-otomatis Stark IMT-200 Profi MIG/TIG/MMA - fungsinya ditunjukkan dalam judul.

Fungsi tambahan

Banyak sumber daya pengelasan modern memiliki opsi bagus yang membuatnya lebih mudah untuk berkomunikasi dengan busur. "Mulai panas", "Pemaksaan busur", "Anti-lengket saat dimatikan", "Pengapian meningkat" - semua gadget ini merupakan bagian integral dari teknologi inverter, jadi Anda tidak boleh "mengikuti" hal-hal yang mendekati iklan ini. Akan jauh lebih berguna untuk memperhatikan keberadaan indikasi parameter, fungsionalitas dan perlindungan kelebihan beban, luasnya penyesuaian kerja, kualitas dan kejelasan tanda, keselamatan listrik, ergonomi, kelengkapan, rawatan, pada akhirnya. Tentukan pilihan yang mendukung pabrikan paling terbuka yang tidak menyembunyikan yang penting spesifikasi produk mereka. Kami membutuhkan paspor yang memadai dalam bahasa Rusia, katalog dengan Detil Deskripsi, situs web, layanan, sertifikat - tidak ada hal sepele.

• Kriteria pilihan
• Saat ini sangat penting
• Produsen berbeda

Seringkali master di area tertentu lebih suka perangkat modern dan membeli mesin las inverter; bagaimana memilih perangkat seperti itu? Karena harga unit yang lebih tinggi dari itu, perlu untuk menentukan dengan sangat hati-hati parameter yang harus dimiliki oleh inverter las. Selain itu, penting untuk membayar Perhatian khusus pada pabrikan dan kualitas pembuatan perangkat - ini adalah salah satu kriteria utama saat memilih mesin las inverter.

Secara terpisah, ada baiknya menyoroti pembelian unit untuk rumah. Untuk tujuan ini, perangkat dibeli terutama oleh tukang las pemula tanpa pengalaman. Pertimbangkan cara memilih inverter las yang tepat untuk berbagai keperluan.

Deskripsi kelebihan dan kekurangan

Saat ini, inverter dianggap sebagai perangkat paling canggih untuk pengelasan. Mereka secara aktif mengganti unit trafo lama, yang memiliki massa dan dimensi besar serta waktu dan beban yang singkat. Inverter relatif ringan, memiliki dimensi yang jauh lebih kecil, yang membuatnya nyaman untuk dipindahkan, selain itu, jauh lebih mudah untuk digunakan.

Semua keunggulan ini dijelaskan oleh fakta bahwa elektronik modern digunakan dalam inverter. Mereka berisi penyearah, filter, inverter dan konverter.

Perangkat berfungsi sebagai berikut: unit ditenagai dari sistem daya (tegangan - 110 V atau 220 V, frekuensi - 50 - 60 Hz). Pada output penyearah sudah ada arus konstan. Unit inverter mengubah arus searah menjadi arus bolak-balik pada frekuensi tinggi (20 - 45 kHz) dan tegangan rendah(sampai 110V). Karena itu, kuat arusnya sekitar 300 A. Selama operasi, kekuatan arus diatur sesuai dengan kebutuhan. Fitur perangkat ini adalah operasinya pada frekuensi tinggi, yang membedakannya dari transformator kuat yang digunakan pada perangkat model lama.

Kontrol frekuensi dilakukan pada papan kompak modern, yang mengurangi berat seluruh unit. Perbedaan antara inverter modern dan peralatan transformator lama dalam hal massa dapat berbeda hampir 20 kali lipat! Keuntungan dari perangkat inverter:

1. Berat dan dimensi kecil.
2. Dimungkinkan untuk menggunakan hampir semua elektroda (baik untuk arus searah maupun untuk arus bolak-balik), yang memungkinkan untuk melakukan proses pengelasan berbagai bahan dengan satu elektroda. Misalnya, elemen besi cor dan tembaga dapat dihubungkan tanpa mengubah elektroda.
3. Pengelasan TIG dapat dilakukan pada perangkat tersebut karena nilai arus yang tinggi dan kemungkinan penyesuaiannya.
4. Dimungkinkan untuk melakukan "awal panas". Untuk melakukan ini, ketika perangkat dimulai, arus maksimum dikeluarkan pada output.
5. Agak jarang terjadi pelekatan elektroda ketika bahan yang dilas disentuh. Ini karena pengaturan otomatis kekuatan arus, yang dikurangi ke nilai minimum.
6. Menempel logam selama operasi juga dianggap sebagai fenomena langka. Di sini, seperti dalam kasus di atas, kekuatan arus diatur secara otomatis, yang karenanya perangkat menghasilkan nilai maksimum.

Namun, seperti perangkat teknis lainnya, unit semacam itu memiliki sejumlah kelemahan:

1. Harga tinggi. Perangkat semacam itu harganya hampir 3 kali lebih mahal daripada rekan transformatornya.
2. Perlindungan debu yang sangat rendah. Semua papan elektronik sangat sensitif terhadap debu. Mereka harus dibersihkan tergantung pada tingkat kontaminasi, terutama untuk pekerjaan besar. Dalam kehidupan sehari-hari, mereka dibersihkan setidaknya setiap 6 bulan sekali.
3. Elektronik tidak stabil terhadap suhu rendah. Ketika suhu turun hingga -13 derajat Celcius, pengoperasian perangkat semacam itu dilarang. Namun, ini adalah pernyataan yang sangat kontroversial: pada suhu 0 - 3 pada skala Celcius, pengelasan dilakukan baik di ruang sementara khusus, atau di tempat-tempat di mana ada pemanasan (menurut GOST).
4. Perangkat semacam itu sulit untuk digerakkan karena pendeknya kabel sambungan, dan kabel ekstensi dilarang.

Semua pro dan kontra dari unit tersebut dijelaskan di sini. Jika ada kebutuhan yang jelas untuk membelinya, maka Anda harus membaca dengan cermat cara memilih inverter las.

Kembali ke indeks

Kriteria pilihan

Pilihan pengelasan inverter Pertama-tama, ini dimulai dengan definisi Parameter teknik. Bukan rahasia lagi bahwa perangkat untuk rumah dan pondok musim panas tidak memerlukan kinerja tinggi, dan perangkat profesional untuk pekerjaan biasa harus memiliki kinerja tinggi.

Semua perangkat tipe inverter dapat dibagi menjadi beberapa jenis sesuai dengan area aplikasinya:

1. Untuk kehidupan. Mereka melakukan pekerjaan di rumah, di garasi, di pondok musim panas, dll. Ini tidak membutuhkan jahitan berkualitas tinggi. Unit seperti itu bekerja untuk waktu yang singkat, melakukan sejumlah kecil tugas. Arus mereka harus mencapai 200 A.
2. Kelas untuk para profesional. Sering ditemukan di bengkel mobil dan usaha kecil lainnya. Mereka memberikan jahitan berkualitas tinggi (biasanya di lembar iklan produsen ada kolom "kualitas" di mana parameter ini ditunjukkan), mereka harus bekerja untuk waktu yang lama dalam kondisi yang sulit. Arus mereka bisa mencapai 300 A.
3. Untuk pekerjaan industri. Memberikan kualitas yang sangat tinggi selama bekerja terus menerus. Mereka dapat bekerja hampir sepanjang waktu, dengan gangguan minimal. Arus maksimum sekitar 500 A.

Kembali ke indeks

Saat ini sangat penting

Ketika kelas peralatan dipilih, daya dan arus operasinya dipilih. Nilai nominal yang ditentukan oleh pabrikan adalah nilai di mana pekerjaan dapat dilakukan tanpa membebani atau terlalu panas peralatan untuk waktu yang ditentukan (mode terputus-putus). Biasanya kekuatan arus yang ditunjukkan adalah arus operasi. Contoh: untuk tugas sehari-hari, perangkat dipilih untuk bekerja dengan elektroda 2 mm dan memastikan lebar jahitan sekitar 5 mm. Ini membutuhkan arus 118 - 132 A, namun perlu mengambil margin dalam 55 - 60%. Stok diambil untuk mencegah papan elektronik terlalu panas selama kekuatan maksimum dan kerja panjang. Selain itu, jika ada tegangan "kendur" di jaringan, maka arus keluaran akan berada di bawah nilai nominal.

Poin penting lainnya: sejumlah produsen asing secara signifikan melebih-lebihkan karakteristik produk mereka (hingga 20%).

Selain itu, penggunaan kabel ekstensi secara signifikan mengurangi arus keluaran.

Oleh karena itu, untuk kondisi yang dijelaskan dalam contoh, perangkat dengan arus kerja urutan 220 - 230 A diambil.

Penting juga untuk mengetahui fluktuasi tegangan apa yang dapat terjadi pada sistem catu daya.

Dengan 220 V yang stabil (± 5 - 10%), perlu untuk memilih perangkat yang akan memiliki tegangan operasi 200 - 240 V.

Ini sangat penting untuk daerah pedesaan, serta untuk sektor swasta dan daerah perumahan kota dekat perusahaan industri.

Inverter las adalah perangkat modern yang sangat memudahkan pekerjaan tukang las dan membuat lompatan signifikan dalam pengelasan listrik. Dengan penggunaan transformator khusus berdimensi kecil, berat inverter beberapa kali lebih kecil dari berat generator las, penyearah, yang banyak digunakan sebelumnya dan secara signifikan menghambat alur kerja karena massanya.

Saat memilih model terbaik, kami mempertimbangkan karakteristik dan indikator penting berikut:

1. Beralih waktu di max. arus (%) - kemampuan perangkat untuk beroperasi pada arus maksimum selama mungkin. Semakin tinggi indikator ini, semakin baik, karena dari operasi terus menerus pada maks. arus, inverter mungkin rusak karena panas berlebih.
2. Tegangan rangkaian terbuka (V) - tegangan keluaran perangkat tanpa beban. Semakin tinggi tegangan rangkaian terbuka, semakin cepat busur terbentuk dan semakin stabil. Indikator optimal: 40-80 V.
3. Gaya busur - kehadiran fungsi gaya busur dari perangkat las secara otomatis mengatur kekuatan arus pengelasan selama pengelasan, meningkatkannya jika perlu. Fungsi ini akan berguna untuk tukang las profesional dan pengguna tingkat lanjut.
4. Anti-lengket adalah fungsi penting dari mesin las, yang mengenali momen awal menempelnya elektroda ke logam dan secara otomatis mengatur ulang arus dan tegangan pengelasan, mencegah kegagalan elektroda.
5. Mulai panas - fungsinya dibutuhkan saat menyalakan elektroda Kualitas buruk, saat mengelas logam berkarat dan saat listrik padam.
6. Berat - idealnya, semakin rendah berat mesin, semakin mudah untuk dipindahkan. Parameter ini sangat penting jika inverter akan sering dipindahkan selama pekerjaan pengelasan.
7. Harga - indikator penting untuk produk apapun. Idealnya, produk terbaik harus membenarkan harganya sebesar 100%.
8. Ulasan - tidak adanya ulasan negatif yang sering pada kualitas mesin las, kegagalan prematur, dll.

Portal "Tanda Kualitas" menawarkan ulasan singkat model mesin las inverter terbaik dan terpopuler. Kami berharap Anda pilihan yang baik!

Inverter las murah terbaik - anggaran hingga 15 ribu rubel.

3 FUBAG IR 200

Sebuah bobot yang ringan. Fungsi kekuatan busur
Negara: Jerman
Harga rata-rata: 10.220 rubel.
Peringkat (2017): 5.0

Jika indikator seperti massa mesin las sangat penting bagi Anda, maka kami tentu menyarankan Anda untuk memperhatikan model asal Jerman (diproduksi, bagaimanapun, di Cina) FUBAG IR 200. Massa inverter ini hanya 3,8 kg, dan lebarnya hanya 12 cm! Ini adalah salah satu indikator terbaik (jika bukan yang terbaik) di antara inverter modern dengan daya ini. Dan kekuatan arus pengelasan FUBAG IR 200, sementara itu, adalah 200 A, yang menunjukkan efisiensi pengelasan yang cukup untuk kebutuhan perbaikan dan musim panas.

Perangkat dapat dengan bebas ditempatkan di bagasi mobil, pengelasan dapat dilakukan tanpa benar-benar melepaskan perangkat dari "bahu". Ringan dan kompak adalah keunggulan utama FUBAG IR 200.

Model ini juga memiliki fungsi anti lengket, hot start dan bahkan arc afterburner. Fungsi terakhir berguna untuk tukang las berpengalaman yang membutuhkan kontrol otomatis arus pengelasan selama operasi.

FUBAG IR 200 sangat mudah ditangani. Lengkungan yang stabil dicapai dengan menggunakan teknologi Arc-Force. Itu membuat proses transfer tetesan melalui celah busur jelas dan seragam.

Satu-satunya kelemahan yang ingin saya perhatikan bukanlah indikator durasi operasi tertinggi pada arus maksimum, hanya 40%. Dalam hal lain, bagi banyak orang, ini bukan faktor penting ketika memilih perangkat untuk kebutuhan "garasi".

2 Cedar MMA-200

Kecepatan pengelasan tinggi. Kebisingan rendah
Negara:
Harga rata-rata: 11.600 rubel.
Peringkat (2017): 4.5

Cedar MMA-200 adalah model kualitas lain dalam daftar inverter terbaik kami. Ini diproduksi di pabrik-pabrik di Cina, tetapi berasal dari Rusia.

Ini memiliki efisiensi tinggi - 85%, ada fungsi start dingin, anti lengket dan perlindungan terhadap beban termal. Modelnya senyap, ini adalah salah satu perangkat paling sunyi dalam ulasan kami. Dengan Cedar MMA-200 Anda dapat melakukan pengelasan busur pendek. Fakta bahwa perangkat tersebut diproduksi oleh perusahaan Rusia memiliki sangat penting bagi mereka yang khawatir tentang kasus garansi. Masalah dengan pengiriman suku cadang dan perbaikan tepat waktu pada prinsipnya tidak boleh.

Menurut ulasan pengguna, dapat dilihat bahwa paling sering inverter Kedr dipuji karena kekompakan, mobilitas, dan kinerjanya yang tinggi. Ini adalah salah satu pilihan terbaik untuk garasi dan pengelasan negara.

Harga yang relatif tinggi dan popularitas rendah dari perangkat ini agak melebih-lebihkan. Namun, kami tidak menemukan umpan balik negatif pada kualitas Kedr MMA-200.

1 Resanta SAI-220

Rasio harga dan kualitas terbaik
Negara:
Harga rata-rata: 8.040 gosok.
Peringkat (2017): 4.5

Perangkat modern berkualitas sangat tinggi ditawarkan oleh perusahaan Latvia Resanta. Total untuk 8000 r. Anda mendapatkan inverter las dengan indikator durasi operasi pada arus maksimum sebesar 70%. Artinya, perangkat dapat bekerja hingga 7 menit pada beban maksimum. Sebagian besar model yang lebih mahal hampir tidak dapat bekerja bahkan 6 menit. Tambahkan ke salah satu indikator kelas anggaran tertinggi dari arus pengelasan maksimum 220 A. Diketahui bahwa semakin tinggi arus pengelasan, semakin produktif proses pengelasan.

Resant SAI-220 juga memiliki fungsi penting seperti start panas, sistem perlindungan panas berlebih, dan anti lengket. Massa perangkat juga salah satu yang terendah di antara pesaing - hanya 5 kg. Banyak pengguna telah menggunakan Resanta SAI-220 untuk waktu yang lama dan tidak mengetahui masalah kerusakan. Memang, ini adalah salah satu perangkat terbaik dari segi harga dan kualitas.

Inverter las Resanta adalah salah satu yang terlaris di Rusia dan negara-negara CIS.

Ulasan Pengguna

Keuntungan:

• Tidak terlalu panas
• Ringan dan kompak
• Kekuasaan
• Bekerja bahkan pada jaringan berdaya rendah
• Nilai yang sangat baik untuk uang dan kualitas

Kekurangan:

• Ada pertanyaan tentang kualitas kabel dalam kit
• Kabel pendek untuk menghubungkan ke jaringan. Disorot oleh sebagian besar pengguna. Namun, kita harus mempertimbangkan fakta bahwa setiap kabel las tidak boleh melebihi panjang 2,5 meter.
• Tidak ada indikasi arus yang disetel
• Takut debu, seperti kebanyakan inverter modern.

Inverter terbaik dengan pengelasan busur argon

Inverter las dengan las busur argon akan sangat diperlukan saat bekerja dengan produk yang terbuat dari baja paduan dan karbon, serta paduan tembaga dan aluminium. Argon adalah gas terlindung inert yang praktis tidak masuk ke dalam reaksi kimia dengan logam cair. Pengelasan dengan cara ini memiliki jahitan berkualitas tinggi.

Mari kita lihat tiga mesin las TIG terbaik yang banyak diminati dalam beberapa tahun terakhir.

3 FUBAG DALAM 176

Harga terbaik. Yang paling ringan dan paling kompak
Negara: Jerman (buatan China)
Harga rata-rata: 13.190 rubel.
Peringkat (2017): 4.5

Inverter yang layak yang beroperasi dalam mode pengelasan MMA atau TIG ditawarkan oleh merek Jerman FUBAG. Dalam ulasan kami tentang inverter TIG terbaik, FUBAG IN 176 memiliki bobot paling ringan - hanya 4,5 kg dan paling banyak ukuran kompak. Jika kita bandingkan Resanta (18 kg), FUBAG justru empat kali lebih ringan. Dari segi biaya, perangkat ini juga mengungguli para pesaingnya, dan dibandingkan dengan Resanta yang sama, harganya dua kali lebih murah dari pembeli.

Fungsionalitas perangkat, meskipun harganya relatif murah, sama sekali tidak kalah dengan pesaing. Ini juga memiliki fitur anti-stick, hot start dan arc force.

Sejumlah besar layanan untuk perbaikan alat dan peralatan FUBAG di setiap kota besar Federasi Rusia dan CIS memungkinkan Anda untuk tidak khawatir tentang garansi dan pemeliharaan pasca-garansi perangkat.

Ulasan video FUBAG IN 176

2 Resanta SAIPA-190MF

Pengelasan semi-otomatis
Negara: Latvia (buatan China)
Harga rata-rata: 30.570 rubel.
Peringkat (2017): 4.5

Resanta SAIPA 190 MF adalah mesin las untuk para profesional di bidangnya. Ini adalah inverter paling mahal yang dipertimbangkan dalam ulasan. Tetapi harga, dalam hal ini, dibenarkan. Perangkat ini mampu beroperasi dalam dua mode: las busur berpelindung gas dengan kawat MIG/MAG dan las busur manual dengan elektroda sekali pakai. Pengelasan semi otomatis dengan unit ini menghasilkan jahitan yang rata dan berkualitas tinggi, serta proses pengelasannya sendiri yang cepat dan dengan tingkat perlindungan logam yang tinggi menggunakan gas.

Dari ulasan positif tentang perangkat ini, pertama-tama, perlu diperhatikan perawatan, penetrasi berkualitas tinggi (dengan mudah membutuhkan logam hingga 10 mm pada 220V), dan ketersediaan komponen.

Dari minusnya, menurut ulasan pengguna, ada kekurangan obor TIG dalam kit, serta kabel ground pendek dan pengelasan elektroda.

Karakteristiknya, satu-satunya kelemahan signifikan dari Resant SAIPA 190 MF adalah berat (lebih dari 18 kg) dan dimensi peralatan. Tapi, di sini Anda harus memilih, baik ringan dan mobilitas (ada opsi yang lebih murah untuk ini), atau kinerja dan fungsionalitas tinggi.

1 Svarog TECH ARC 205 B (Z203)

Daya dan ekonomi yang optimal
Negara: Rusia (diproduksi di Cina)
Harga rata-rata: 16.875 rubel.
Peringkat (2017): 5.0

Untuk pekerjaan pengelasan di rumah tangga pribadi, garasi atau layanan mobil kecil, perangkat asal Rusia - Svarog TECH ARC 205 B - sempurna Waktu nyala pada arus maksimum untuk inverter ini adalah 80%! Ini adalah angka tertinggi dalam ulasan kami. Pada beban maksimum, perangkat ini mampu bekerja selama 8 menit. Bukan tanpa alasan Svarog TECH disebut sebagai salah satu inverter paling andal dan tahan lama dengan pengelasan busur argon di segmen harga anggaran.

Dari fitur-fitur menyenangkan dari perangkat dan ulasan pengguna, ada baiknya menyoroti kehadiran layar yang menampilkan semua parameter operasi dan membantu melakukan kontrol visual. Benar-benar semua pengguna memperhatikan pengapian busur yang mudah, fungsionalitas dan kualitas desain perangkat itu sendiri.

Di antara perangkat yang dipertimbangkan dengan pengelasan busur argon, Svarog TECH memiliki berat terkecil - 8 kg, dan dimensi terkecil. Jadi untuk gerakan yang sering di sekitar objek, Svarog paling cocok.

Svarog TECH ARC 205 B - rasio terbaik harga dan kualitas.

Membeli inverter las yang baik sehingga dapat digunakan di tempat kerja, di rumah dan di negara, di mana 220V tidak selalu demikian, adalah tugas yang sulit. Kami akan mencoba membantu dalam hal ini.

Berkat perkembangan teknologi inverter, mesin las menjadi kompak, ekonomis dan mudah digunakan bahkan untuk pemula. Berkat ini, Anda dapat menemukan mesin las busur manual atau perangkat semi-otomatis di banyak garasi dan bengkel pribadi. Permintaan yang stabil dan tinggi untuk inverter las membuat produsen yang bersaing terus meningkatkan kualitas mereka barisan, mengurangi harga dan mengembangkan layanan bermerek.

Kriteria pemilihan

Memilih inverter las terbaik cukup sulit - ada begitu banyak variasi di pasaran yang membuat Anda takjub. Tetapi tukang las berpengalaman tidak mencoba bereksperimen, mengacu pada produk dari pabrikan yang sudah dikenal. Mereka hanya memilih merek yang telah teruji oleh waktu dan karya mereka sendiri. Lagi pula, jika pabrikan serius, maka ia selalu menjaga kualitasnya pada tingkat tinggi - baik di perangkat semi-profesional maupun profesional.

Karena itu, sebelum membeli inverter baru, mereka melihat produk dari pabrikan yang sudah beroperasi. Bahkan jika mereka tidak bekerja sendiri, maka rekan kerja akan menyarankan. Berdasarkan pengalaman bertahun-tahun, daftar produsen inverter las terkemuka telah dibentuk, yang kami sampaikan kepada Anda, mengambil perangkat "untuk bekerja dan di rumah" untuk perbandingan. Artinya, dengan mana Anda bisa mendapatkan uang dan mengatasi pekerjaan rumah tangga.

Tergantung pada mode operasinya, inverter dibagi menjadi tiga kategori:

• peralatan untuk pengelasan busur manual (MMA);
• semi-otomatis (MIG/MAG);
• perangkat untuk pengelasan argon (TIG).